包鋼鋼管技術創新案例（包鋼管加工智能接箍線應用案例成為內蒙古自治區唯一入選項目之一）
包鋼鋼管公司通過引入智能接箍線技術，顯著提升了鋼管加工的效率和質量。該技術不僅實現了自動化的鋼管對接過程，還通過精確控制確保了接頭的緊密性和耐久性。這一創新案例在內蒙古自治區被選為唯一入選項目，體現了其在行業內的技術領先地位。
包鋼鋼管技術創新案例
智能制造項目入選典型案例
包鋼鋼管有限公司的管加工智能接箍線項目成功入選工業和信息化部發布的《先進計算賦能新質生產力典型應用案例公示》。這是內蒙古自治區唯一入選的項目，同時也是鋼鐵行業中入選的四個項目之一。該項目以工業AI為方向，依托機器人集成和自動化技術，對生產線進行了智能化、數字化和信息化的改造提升。具體創新點包括：
- 智能化與數字化融合：通過引入先進計算技術，實現了生產過程的智能化管理。
- 5G機器人運維創新應用：利用5G網絡技術，提高了機器人的運維效率和精準度。
- 自動化物流系統：減少了人工干預，提升了物流效率。
- 全流程閉環管理：確保了生產過程的透明度和可追溯性。
- 柔性加工技術：能夠靈活應對不同產品的加工需求。
這些創新技術的應用不僅有效提升了生產現場的信息化管理水平，還顯著降低了人工成本和職工勞動強度，滿足了市場對多樣化產品的加工需求，進一步提升了產品質量管理能力。
環保技術創新案例
包鋼集團節能環?？萍籍a業公司研發的“高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術”入選了2023年鋼鐵行業優秀環保技術案例目錄。該技術針對高含硫礦造成的煙氣超高含硫、含氟等問題，采用了創新的處理工藝，包括“SNCR脫硝+前置免升溫SCR脫硝”工藝及雙塔雙循環的脫硫工藝。這些技術的應用不僅提高了對煙氣中污染物的脫除效率，而且節約了能源消耗，具有較高的經濟實用性。
稀土鋼技術創新案例
包鋼在稀土鋼的研發方面取得了顯著成就，特別是在稀土鋼板材的生產上，融入了高科技與精湛工藝，賦予了鋼板高強度、高精度和良好的表面質量。稀土鋼廣泛應用于建筑、能源裝備制造等多個領域，如汽車外板、內覆蓋件、車身結構件等，成為多家知名汽車企業的首選材料。此外，包鋼還研發出了多種高性能稀土鋼產品，打破了國外對優質特種鋼產品的長期壟斷，并在全球率先制訂了稀土鋼新標準。
轉爐煤氣全干法顯熱回收技術
包鋼參與研發的一項科技成果——轉爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術與裝備，達到了世界領先水平。該技術通過采用高旋氣固分離器急冷換熱器，取代了傳統的降溫除塵方式，實現了轉爐煤氣顯熱資源的全部回收。這一創新不僅攻克了轉爐煤氣顯熱無法回收的技術難題，而且在實際應用中顯示出巨大的經濟效益、社會效益和環境效益。
總之，包鋼在鋼管產業的技術創新方面取得了豐碩的成果，不僅在智能制造、環保技術和稀土鋼開發上展現了強大的創新能力，還在轉爐煤氣回收等領域達到了國際先進水平。這些創新成果不僅提升了企業的核心競爭力，也為行業的可持續發展做出了重要貢獻。
包鋼智能制造項目具體成效
包鋼環保技術節能減排效果
稀土鋼應用領域及市場前景
轉爐煤氣回收技術的經濟效益
包鋼一智能制造項目入選典型案例_包頭新聞網
日前，中華人民共和國工業和信息化部網站發布了《先進計算賦能新質生產力典型應用案例公示》，全國73個應用案例脫穎而出。 在這份重量級榜單中，包鋼鋼管有限公司管加工智能接箍線應用案例成為內蒙古自治區唯一入選項目，也是鋼鐵行業入選的四個項目之一。 據悉，工業和信息化部開展此次征集活動，旨在挖掘和推廣先進計算技術在賦能經濟社會發展中的典型案例，提升我國先進計算技術及相關產品的應用水平和創新能力。 包鋼鋼管有限公司管加工智能接箍線項目入選，為傳統行業提質增效和轉型升級樹立了標桿，也為行業聚焦先進計算賦能生產全流程的創新應用起到了示范引領作用。 包鋼鋼管有限公司石油管加工智能接箍線改造項目是以工業AI為方向，石油管加工行業為背景，以機器人集成、自動化技術等為基礎，對生產線進行智能化、數字化、信息化改造提升，實現了智能化與數字化融合、5G機器人運維創新應用、自動化物流系統、全流程閉環管理、柔性加工技術等一系列創新技術融合應用，有效提升了生產現場信息化管理水平，降低了人工成本與職工勞動強度，滿足了多樣化產品加工需求，進一步提升了產品質量管理能力。 此外，該項目還通過優化資源配置和提高能源利用效率，有效降低了能耗和排放水平，符合環境保護和可持續發展理念。 面向未來，包鋼股份將持續推動先進計算技術的創新與應用，以發展新質生產力為引擎，為企業注入更多"智造"新活力。 (記者:趙永峰;編輯:秦新宇;校對:武巧英;一讀:武巧英;一審:王國秀;二審:賈星慧;三審:王睿) 相關閱讀這份全國重量級榜單，包頭企業上榜!內蒙古白音華露天煤礦科技賦能確保煤炭穩產保供 "包鋼制造"加速駛向氫能"產業藍海" "包鋼制造"助力國內首條可摻氫高壓長輸管道通氣 評論一下 評論0人參與，0條評論 還沒有評論，快來搶沙發吧! 最熱評論 最新評論 請輸入驗證碼關注我們微信公眾號 手機客戶端 熱門文章我市發現西口文化新物證明年"三農"工作怎么干?讀懂中央農村工作會議重要提法 不斷開創鄉村全面振興新局面--從中央農村工作會議看2025年"三農"工作著力點 包鋼一智能制造項目入選典型案例 盛世蓮花譜華章--習近平總書記引領具有澳門特色的"一國兩制"實踐取得舉世矚目成就 推薦文章【以案釋法】"變味兒"的租賃糾紛【以案釋法】作弊只是品德問題?其實是犯罪! 【以案釋法】大學生"兼職"為何被判刑?找工作當心!勿掉進"幫信罪"圈套。
...強包鋼|包鋼集團一創新環保技術入選鋼鐵行業優秀環保技術案例目錄
包鋼集團一創新環保技術 優秀環保技術案例目錄 日前，中國鋼鐵工業協會節能環保工作委員會發布2023年鋼鐵行業優秀環保技術案例目錄，包鋼集團節能環保科技產業公司“高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術”入選，包鋼集團先進創新型環保技術為提升鋼鐵行業環保技術水平，助力超低排放改造積極貢獻力量。 據了解，包鋼球團生產采用白云鄂博礦、蒙古礦等高含硫礦作為主要原料，造成包鋼球團煙氣超高含硫、含氟等特點，煙氣中的污染物采用常規技術難以清除，從而很難達到超低排放改造的要求。 包鋼集團節能環?？萍籍a業公司研發的“高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術”采用“SNCR脫硝+前置免升溫SCR脫硝”工藝及雙塔雙循環的脫硫工藝，不僅對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、氟化物等污染物的高爐脫除效率更高，而且脫硝系統無需加熱，節約了煙氣升溫過程中的能源消耗，更為經濟實用，適用于采用鏈篦機——回轉窯的球團生產工藝。 目前，高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術已應用于固陽礦山公司240萬噸球團煙氣超低排放改造工程，應用該技術后，球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均低于國家超低排放標準，完全滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》中球團煙氣超低排放要求。 高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術成果可廣泛應用于黑色、有色金屬冶煉、化工、能源等行業高硫煙氣的治理，而且部分技術成果可在實際應用中更加經濟節能，尤其適合包頭白云鄂博礦及中國西部地區、蒙古國高硫礦處理過程中產生的超高含硫煙氣的治理，應用及市場前景較好。
包鋼:國之重器的創新之旅 | 尋找新質生產力標桿
包鋼，是新中國孕育鋼鐵工業的搖籃。 齊心協力建包鋼已經成為一段紅色歷史佳話。 11月7日下午，不一樣的內蒙古主題宣介活動暨全國經濟媒體內蒙古行采訪團踏上了包鋼這片神奇的土地，一起探尋她神秘而輝煌的歷史，尋訪那些交織在歲月里的稀土產業發展故事。 采訪團走進包鋼 采訪團一走進稀土鋼板材廠車間，陣陣熱浪就撲面而來。 1000多攝氏度高溫的鋼坯在熱軋機器上奏著工業生產的激昂樂章，最終變為1.2毫米厚的鋼板。 稀土鋼板材的生產是一門融合了高科技與精湛工藝的藝術。 稀土元素的加入，賦予了鋼板強度高、精度高、表面質量好的獨特性能，廣泛應用于建筑、能源裝備制造等多個領域。 先進的冷軋設備以極高的精度對稀土鋼板的厚度、平整度、表面質量等進行精細的調整，各類汽車外板、內覆蓋件、車身結構件等汽車全系列鋼材成為長安、、東風、一汽等汽車企業的寵兒。 稀土鋼是我國鍛造大國重器必不可少的支柱性材料，在國之重器FAST射電望遠鏡觀光橋梁、北京大興國際機場、高鐵軌道等重要建筑設備設施中，都蘊含著稀土鋼的神奇力量。 正是包鋼研發的稀土鋼產品，一舉打破了國外對優質特種鋼產品的長期壟斷，在全球率先制訂稀土鋼新標準。 經過幾年發展，稀土鋼品牌價值已達208.37億元，躋身中國品牌價值500強。 稀土鋼只是包鋼技術創新的一個縮影。 作為新中國首批建設的三大鋼鐵企業之一，包鋼結束了我國不產大口徑無縫鋼管的歷史，開創了我國生產每米60公斤鋼軌和每米75公斤鋼軌的先河;研發出每米75公斤鈮稀土軌……。 全球海拔最高的鐵路青藏鐵路，三分之二的鋼軌來自包鋼;國家西氣東輸工程、各大油田以及鋼結構領域，包鋼的無縫鋼管占據一席之地;長征系列運載火箭、神舟系列飛船、中國探月工程等國家重點工程，也都有包鋼稀土產品的身影。 包鋼稀土冷軋板廠 今天的包鋼，稀土冶煉分離產能、磁性材料產能、拋光材料產能全球第一，每年供應全球40%以上的稀土原材料產品，努力當好兩個稀土基地建設的主力軍;投入強度超過5%，創新成果不斷涌現，覆蓋體制機制、平臺建設、人才培養、項目攻關、成果轉化的現代化創新體系基本形成，正在努力成為原創技術的策源地和發展新質生產力的排頭兵。 70年間，包鋼從塊塊礦石淬煉出國之重器，以從未有過的產能產量規模、科技創新實力和健全的產業鏈體系，雄姿勃發，身居世界稀土行業前列。 作為技術創新、國之重器的代表企業，包鋼也成為由中國工業報社、《中國機械》雜志社聯合發起的2024尋找新質生產力標桿活動的重要關注企業。
包鋼鋼管有限公司智能制造項目入選國家工信部"先進計算賦能新質生產力"典型應用案例
包鋼鋼管有限公司智能制造項目入選國家工信部"先進計算賦能新質生產力"典型應用案例 據悉，工業和信息化部開展此次征集活動，旨在挖掘和推廣先進計算技術在賦能經濟社會發展中的典型案例，提升我國先進計算技術及相關產品的應用水平和創新能力。 包鋼鋼管有限公司管加工智能接箍線項目入選，為傳統行業提質增效和轉型升級樹立了標桿，同時也為行業聚焦先進計算賦能生產全流程的創新應用起到了示范引領作用。 包鋼鋼管有限公司石油管加工智能接箍線改造項目是以工業AI為方向，石油管加工行業為背景，機器人集成、自動化技術等為基礎，對生產線進行智能化、數字化、信息化改造提升，實現了智能化與數字化融合、5G+機器人運維創新應用、自動化物流系統、全流程閉環管理、柔性加工技術等一系列創新技術融合應用，有效提升了生產現場信息化管理水平，降低了人工成本與職工勞動強度，滿足了多樣化產品加工需求，進一步提升了產品質量管理能力。 此外，該項目還通過優化資源配置和提高能源利用效率，有效降低了能耗和排放水平，符合環境保護和可持續發展理念。 近年來，包鋼股份聚焦先進計算賦能新質生產力，提升先進計算技術及相關產品的應用水平，加速推動智能化、數字化、信息化賦能產線提質增效、轉型升級，打造了多個技術水平先進、創新能力突出、應用效果良好的"智造"樣板。 面向未來，包鋼股份將持續推動先進計算技術的創新與應用，以發展新質生產力為引擎，為企業注入更多"智造"新活力。 文章編輯:【蘭格鋼鐵網】www.lgmi.com。
包鋼參與研發的一項科技成果處于世界領先水平
包鋼參與研發的一項科技成果處于世界領先水平-該項科技成果創新采用高旋氣固分離器急冷換熱器取代原有的降溫除塵方式，實現了轉爐煤氣顯熱資源全回收。 包鋼參與研發的一項科技成果處于世界領先水平-新華網內蒙古頻道正文 包鋼參與研發的一項科技成果處于世界領先水平 分享到:包鋼參與研發的一項科技成果處于世界領先水平 記者從內蒙古自治區國資委獲悉，日前，由中國科學院力學研究所、內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司、江蘇中科海陸工程科技有限公司共同研究開發的一項科技成果——轉爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術與裝備達到世界領先水平。 由中國金屬學會組織的該科技成果評價會上，專家通過現場考察、審閱資料、質詢評議等方式，對科技成果進行全面審定。 據悉，該項科技成果創新采用高旋氣固分離器急冷換熱器取代原有的降溫除塵方式，實現了轉爐煤氣顯熱資源全回收。 轉爐顯熱，指的是轉爐煉鋼過程中，?轉爐煤氣在汽化冷卻煙道釋放的熱量，?如果采用傳統工藝對轉爐煤氣降溫，?會導致余熱資源完全浪費。 該項科技成果中，高旋氣固分離器與內流自清灰式急冷換熱器，實現了完全意義上的轉爐煤氣顯熱全干法回收，攻克了目前800—900℃的轉爐煤氣顯熱無法回收的技術難題。 目前，該項科技成果已在包鋼集團6號轉爐實現工業化應用，連續穩定運行時間超過1年，噸鋼節約標煤7.582kg，經濟效益、社會效益和環境效益顯著，推廣應用前景廣闊。 (記者楊威)。
【征集活動】全球范圍!“鋼管產業創新案例”開始征集!
【征集活動】全球范圍!“鋼管產業創新案例”開始征集! “鋼管產業創新案例”的通知 為促進我國鋼管產業高質量發展，冶金工業信息標準研究院主辦的《世界金屬導報》面向全球征集鋼管產業創新案例。 所有案例材料經評審和編輯整理后將通過《世界金屬導報》全媒體平臺廣為宣傳報道，供鋼管產業相關單位學習。 同時將遴選最優秀案例形成“世界鋼管產業十大創新案例”，于3月31日至4月1日召開的“2023(首屆)中國鋼管產業創新發展大會”上發布。 具體征集要求和相關安排如下。 征集內容 征集內容包括但不限于鋼管產品、工藝技術、裝備設備、工程應用、工程設計、品牌建設、管理、標準化、專利與知識產權等方面的創新案例。 有關安排 1.有意申報的單位請填寫《鋼管產業創新案例申報提綱》(見附件1)。 2.請鋼管相關的生產、應用以及配套服務等單位積極組織申報，于2023年3月15日前將申報材料掃描版(首頁加蓋公章)以及Word版發送至聯系人郵箱。 3.征集截止后，《世界金屬導報》將組織專家對征集的創新案例進行遴選、評審、編輯、報道，并形成“世界鋼管產業十大創新案例”。 聯系方式 郵箱:huangshining@cmisi.cn 附件1:鋼管產業創新案例申請報告提綱 一、申報單位簡介(1000字以內) 二、創新案例主要內容(3000字以內) 三、創新案例成效(2000字以內) 四、創新案例相關的知識產權、標準、榮譽等(2000字以內) 五、創新案例推廣前景分析(2000字以內) 六、聯系方式 附件:創新案例相關的證明材料 關于召開“2023(首屆)中國鋼管產業創新發展大會”的通知.pdf
內蒙古創新方法大賽落幕包鋼鋼管有限公司團隊摘金直通國賽 11月11日，備受矚目的2023年內蒙古創新方法大賽擂臺賽在呼和浩特揭開戰幕。 經過5輪激烈角逐，最終內蒙古包鋼鋼管有限公司團隊力壓群雄摘得桂冠，成為全區唯一金獎獲得者，并將代表內蒙古赴天津決戰中國創新方法大賽總決賽。 包鋼集團被授予優秀組織獎。 鋼管有限公司創新方法團隊參賽項目《導板制造系統技術創新及應用》，從無縫鋼管生產過程中導板制造過程入手，向鑄造行業關鍵共性技術難題拓展，通過集成創新與應用，多維度創造性解決了鑄造行業“成材率低”的瓶頸性難題，為航空航天、軍工武器等大國重器的低成本鑄造提出解決方案。 項目團隊從2022年6月至2023年8月，申請國家專利20件全部被受理，其中授權5件，目前仍在做專利布局。 科技創新不僅專注生產現場，也要走進專業賽場。 近年來，包鋼集團十分重視各級創新方法大賽賽事，鼓勵多領域創新技術踴躍參賽，在更加廣闊的舞臺上展示包鋼創新成果。 2020年12月，包鋼代表隊所攜《解決地基光學望遠鏡磁致伸縮促動器輸出不足問題》項目，在全國1320個企業、3336個項目中獨占鰲頭，勇奪中國創新方法大賽金獎。 今年以來，包鋼依托科技創新推動新質生產力的壯大與發展，推動企業向高端化發展轉型，以鋅鋁鎂鍍層鋼板為代表的一批“明星產品”相繼出現，稀土在新能源汽車、工業電機等新型領域的高端應用同樣厚積薄發。 據了解，自2021年起，鋼管有限公司創新方法團隊連續代表包鋼參加內蒙古創新方法大賽，三次獲得一等獎并入圍國賽，此番勝利后，該團隊將于11月18日決戰津門，第三次登上中國創新方法大賽的賽事之巔。 出征前，團隊組長、鋼管有限公司頂頭加工部黨支部書記張寶軍用自己為比賽創作的《滿江紅?創新》言志:“……新時代，強創新，無畏難，迎風追。 砥礪行，五大任務雄巍。 科協搭臺展風采，吾輩自強潮流隨。 路漫漫，中華復興夢，當有為。 ”。
包鋼鋼管再添重磅新品 自主研發高鋼級BT125H稠油熱采專用套管成功下井使用
[字體:]近日，記者從包鋼鋼管有限公司獲悉，包鋼自主研發的高鋼級BT125H稠油熱采專用套管成功下井使用，用戶反饋使用狀況良好。 這一重磅新品成功入列，為包鋼優化產品結構，打入高端非API標準市場夯實了產品基礎。 多年來一直是人類"可望而不可及"的黑色寶藏，一般需要采用熱采管進行熱力開采。 而普通API標準系列油套管 在高溫條件下，強度低且容易變形，從而導致油井提前報廢，影響整個油田開發效果。 針對稠油熱采的復雜惡劣作業環境，包鋼鋼管有限公司成功自主研發高鋼級BT125H稠油熱采專用套管，這也是包鋼非API標準稠油熱采專用套管系列最高鋼級產品。 與API標準中的常規油井套管不同的是，該產品在具有高強度的同時兼具高韌性，另外還具有良好的熱強性，低線膨脹系數、低蠕變速率及低高溫拉伸 ，更能適應交變載荷稠油井開采服役，使開采過程的安全性得到有力保障。 鑒于當前天氣轉冷對油氣田下井工作造成不利影響，用戶提出了30天交貨期的要求。 包鋼鋼管有限公司憑借長期在高鋼級產品研發制造過程中的技術沉淀，發揮煉鋼、制管、熱處理、車絲全流程一貫制優勢，立即成立專項策劃跟進小組，采用稀土微合金化中的碳鉻鉬釩合金化鋼種設計，快速聯動，協同配合，保質保量完成了高鋼級BT125H稠油熱采專用套管的生產，并如期交付用戶使用，最大程度滿足了用戶要求。 此次包鋼自主研發的高鋼級BT125H稠油熱采專用套管成功下井使用，進一步完善了包鋼石油套管產品鏈，持續保持包鋼產品的創新優勢，提升了市場競爭力，對包鋼鋼管有限公司產品結構優化意義重大。
包鋼鋼管有限公司管線管助力國內首條可摻氫高壓長輸管道竣工通氣
包鋼鋼管有限公司管線管助力國內首條可摻氫高壓長輸管道竣工通氣 前不久，國內首條可摻氫高壓長輸管道包頭至臨河輸氣管道工程項目正式竣工通氣，貫通這條約249公里"輸氣長龍"的管道材料近六成來自包鋼，這也是包鋼摻氫輸送管線鋼、無縫管線管在重點工程項目中的首次應用，"包鋼制造"成功助力我國管道摻氫應用領域實踐邁出了堅實一步。 作為國內最早研發生產摻氫輸送管線鋼、無縫鋼管線管的企業之一，包鋼股份有著深厚的技術積累。 記者了解到，包臨輸氣管道項目所需管線鋼、無縫管線管均在小批量試制中取得成功，抗氫致開裂性能優良，抗氫脆和止裂指標均通過權威檢驗機構評價。 在規模量產過程中，由于產品超低磷、硫指標要求，時間、溫度、流量等每一道生產工序指標都做到精準控制，以確保產品完全滿足工程項目需求。 同時，包鋼股份憑借優異的鋼材產品保供能力，將產品按時發運至焊管廠或工程項目現場，助力包臨輸氣管道項目按期竣工通氣。 包鋼集團不僅是氫能"用"的先導示范企業，更是"制儲運"產業鏈上重要的新材料科技創新策源地，從固態儲氫系統到氫能一體化項目等，包鋼制造與應用不斷向氫能產業發展"頂峰"與"藍海"發起挑戰，引領氫能"制儲運用"全產業鏈條加速發展。 責任編輯:常波010-57930518 資訊監督:常波010-57930518 資訊投訴:張萌010-57930529 相關信息 ·包鋼鋼管有限公司智能制造項目入選國家工信部"先進計算賦能新質生產力"典型應用案例天津鋼管順利通過碳管理體系現場審核包鋼股份智能制造項目入選國家工信部"先進計算賦能新質生產力"。
包鋼集團|包鋼稀土鋼家族再添“拳頭產品” BT125T高抗擠毀專用...
包鋼BT125T高抗擠毀套管主要應用于5000米左右的鹽膏層油井開發，由于鹽膏層在高溫高壓環境下具有極強的蠕變特性，普通套管很難滿足這一復雜環境下的嚴苛性能要求。 記者了解到，包鋼BT125T高抗擠毀套。 https://www.lgmi.com發表日期:2024/9/516:26:03蘭格鋼鐵包鋼BT125T高抗擠毀套管主要應用于5000米左右的鹽膏層油井開發，由于鹽膏層在高溫高壓環境下具有極強的蠕變特性，普通套管很難滿足這一復雜環境下的嚴苛性能要求。 記者了解到，包鋼BT125T高抗擠毀套管是采用稀土微合金化的高鋼級品種，不僅強度高、韌性好，更重要的是抗擠毀性能表現優異，實測值高于用戶技術要求。 包鋼鋼管有限公司研發中心油套管技術負責人石曉霞說;經過前期與用戶在技術、設計、勘探等多方面進行充分交流，我們結合包鋼稀土資源優勢，應用潔凈鋼冶煉技術、高精度熱連軋技術、窄窗口熱處理技術等，成功開發出適合鹽膏層使用的高抗擠毀專用套管，該批套管固井試壓后，所有參數均符合要求，井隊出具了試井合格報告，獲得了用戶的認可與好評。 石曉霞還向記者介紹，包鋼鋼管有限公司還專門派遣專業技術服務人員進行售后跟井服務，確保該批BT125T高抗擠毀套管成功下井。 包鋼BT125T高抗擠毀專用套管是行業唯一應用稀土元素在鋼中的微合金化技術的同類型產品，這也造就其具有高于用戶技術要求的抗擠毀實測值。 下一步，包鋼鋼管有限公司將聚焦培育新質生產力，持續研發性能更加優異的各類石油專用套管產品，發揮稀土+鋼優勢，助力包鋼無縫管產品向更強性能、更廣領域、更高質量攀升。 文章編輯:【蘭格鋼鐵網】www.lgmi.com
包鋼股份技術中心:技術革新降成本成果轉化創效益
包鋼股份技術中心:技術革新降成本成果轉化創效益 面對鋼材市場下行的嚴峻形勢，包鋼股份技術中心科研人員圍繞生產實際及市場需求，深入現場一線，在工藝優化、技術革新等方面深挖內潛，通過技術降本不斷提升鋼鐵產品創效能力。 根據用戶使用情況及市場動態，科研人員優化成分設計，通過技術攻關實現耐磨熱軋圓鋼B3噸鋼降本210元，合金熱軋圓鋼42CrMo噸鋼降本60元。 針對310乙字鋼采用全新生產工藝并優化產品化學成分，全年減少鑄機換斷面時間100多小時，增產15000多噸，有效減少鑄坯加熱時間，提高軋制生產檢查效率，使得310乙字鋼產品成材率和合格率創歷史新高，處于國內行業領先水平。 通過開展低成本Q355B熱軋H型鋼降本攻關，優化鋼種成分體系，目前已實現翼緣板厚度小于16毫米的低成本Q355B熱軋H型鋼穩定生產，噸鋼降本約30元，1至5月累計生產54146噸。 包鋼股份技術中心科研人員以市場需求為導向，加大新產品攻關力度，推動產、學、研、用深度融合，不斷開發盈利能力強的高端、高效、高附加值新產品，穩定產品質量，加快用戶試用、產品認證進程，實現研產銷高效銜接。 2023年，包鋼股份圍繞地采選板管型線等9類專業，新立科研項目65項，合并歷年正常接轉項目50項，共計115項。 正在研發試制的包鋼BT620QL6低溫止裂鋼板，是針對礦用汽車車廂及車架用鋼開發的新產品，具有易焊接、低裂紋敏感性等特性，用戶需求量大，產品盈利能力高。 包鋼股份技術中心按照用戶要求的各項技術指標及生產標準編制多套生產工藝方案，在生產單位協同配合下，完成小批量試制，通過用戶焊接工藝評價，實現批量供貨。 此外，具有超低磷、超低硫且具有良好低溫韌性及抗氫致開裂、氫脆性能的摻氫熱軋鋼帶，成功應用于包頭——臨河輸氣管道工程，實現批量供貨6000余噸。 今年以來，包鋼股份技術中心共開發試制板材、鋼軌、型材類新產品20余個規格，累計生產14.27萬余噸。 1至4月實現創效632萬余元，共申報專利115項，受理67項。
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