鋼連廊工程施工方案（鋼連廊設計）
目前市面上通用的最基礎的鋼結構設計規范是GB50017-2003,有專門的《鋼結構設計規范》這本書,您可以通過這本書具體的了解一下。其它的像網絡結構、門式鋼架、驗收規范、鋼結構焊接標準等等這些也有自己的標準。3)按照工程實際情況配備相應的施工人員和施工機具。噴涂過程中,配料及往噴涂機內加料均要連續進行,不得停頓。施工過程中,操作者應隨時采用測厚針檢測涂層厚度,確保各部位涂層達到設計規定的厚度要求。4)面層涂裝工藝及要求當底涂層厚度符合設計要求,并基本干燥后,方可進行面層涂料涂裝。面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻、一致,接槎平整鋼連廊工程施工方案鋼連廊工程施工方案
誰知道鋼結構工程安裝施工方案
目前市面上通用的最基礎的鋼結構設計規范是GB50017-2003,有專門的《鋼結構設計規范》這本書,您可以通過這本書具體的了解一下。其它的像網絡結構、門式鋼架、驗收規范、鋼結構焊接標準等等這些也有自己的標準。 一、編制依據 1、相關圖紙 2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001 3、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002 二、工程概況 1、工程名稱:3M合肥一期太陽能電池背板/涂覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房; 2、施工面積“ 1)、工廠倉庫夾層部分約204平方米; 2)、RED廠房連廊約137平方米; 3、材料規格: 1)樓承板為鍍鋅材料,0.8mm厚,型號為YX-50-1025W; 2)栓釘規格為M16×100; 三、安裝樓承板時需做的準備 1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整,樓承板堆疊不宜過高,以每堆不超過50張為宜。 2、樓承板運至現場需妥善保護,不得有任何損害與污染,特別是油污。 3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否準確、包裝是否穩固。 4.起吊前應先行試吊,以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動,待安全無慮時方可起吊。 四、樓承板安裝注意事項 1、安裝前按樓承板的平面位置圖,在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場,排成要裝順序,吊至底空,放于主梁上。分塊鋪設,由近至遠用人工搭攏,要保證接茬順直、搭接吻合。 2、當本層主梁安裝經質檢無誤后,即可分區配套吊入樓承板,其順序為: 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。 3、鋪設樓承板前,要清理次梁梁頂污物,嚴防潮濕或有積水,以保證下道工序栓釘焊接的質量。 4、在鋪設樓承板時,要按照施工圖紙的起板線開始,隨板安裝位置移動, 確保鋪設完畢后,壓型板橫平豎直。
鋼結構施工方案要怎么寫
4.2.6.2 操作工藝(1)施工準備1)按照上述第4.2.4.4 條規定進行基面處理、檢查驗收。2)按照設計要求,采購防火涂料原材料并驗收。3)按照工程實際情況配備相應的施工人員和施工機具。(2)厚涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝,機具為壓送式噴涂機,配備能夠自動調壓的空壓機,噴槍口徑為6~12mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa。局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。2)涂料配制單組分濕涂料,現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻;單組分干粉涂料,現場加水或其他稀釋劑調配,應按照產品說明書的規定配比混合攪拌;雙組分涂料,按照產品說明書規定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應邊配邊用,當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪拌和調配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通,而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。3)涂裝施工工藝及要求噴涂應分若干層完成,第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每層噴涂厚度為5~10mm 一般為7mm 左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。噴涂時,噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴距為6~10m,噴涂氣壓保持在0.4~0.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內加料均要連續進行,不得停頓。施工過程中,操作者應采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設計規定的厚度,方可停止噴涂。噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理,以確保涂層表面均勻。4)質量要求涂層應在規定時間內干燥固化,各層間粘結牢固,不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致,無漏涂出現。涂層厚度應達到設計要求;否則,應進行補涂處理,使之符合規定的厚度。(3)薄涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝,面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法,局部修補或小面積構件涂裝。不具備噴涂條件時,可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。機具為重力式噴槍,配備能夠自動調壓的空壓機,噴涂底層及主涂層時,噴槍口徑為4~6mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa;噴涂面層時,噴槍口徑為1~2mm,空氣壓力為0.4MPa左右。2)涂料配制.單組分涂料,現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻;雙組分涂料,按照產品說明書規定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應邊配邊用,當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪拌和調配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜,既能在輸送管道中流動暢通,而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。3)底層涂裝施工工藝及要求底涂層一般應噴涂2~3 遍,待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可,二、三遍噴涂每層厚度不超過2.5mm。噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。噴涂時,操作工手握噴槍要穩定,運行速度保持穩定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴距為6~10mm。施工過程中,操作者應隨時采用測厚針檢測涂層厚度,確保各部位涂層達到設計規定的厚度要求。噴涂后,噴涂形成的涂層是粒狀表面,當設計要求涂層表面平整光滑時,待噴涂完最后一遍應采用抹灰刀等工具進行抹平處理,以確保涂層表面均勻平整。4)面層涂裝工藝及要求當底涂層厚度符合設計要求,并基本干燥后,方可進行面層涂料涂裝。面層涂料一般涂刷1~2 遍。如第一遍是從左至右涂刷,第二遍則應從右至左涂刷,以確保全部覆蓋住底涂層。面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻、一致,接槎平整
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