江蘇樓梯加固設計規范最新(江蘇樓梯加固設計規范最新文件)

今天給各位分享江蘇樓梯加固設計規范最新的知識，其中也會對江蘇樓梯加固設計規范最新文件進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！梯段斜梁和休息平臺梁采用擴大斷面、增設受力鋼筋、加強箍筋、包角鋼等措施。2）綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25％，受壓區不得超過50％。

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本文目錄一覽：

• 1、校舍建筑結構抗震加固？
• 2、樓梯的施工方案及樓梯如何施工？
• 3、建筑結構加固技術？
• 4、如何加固鏤空旋轉樓梯
• 5、樓梯間模板施工標準？

校舍建筑結構抗震加固？

一、抗震加固設計方針

抗震加固設計應做到安全適用、經濟合理、技術先進。（一）安全適用：確保經加固后的房屋能滿足正常使用要求。（二）經濟合理：最大限度地發揮結構加固效果，將有限的資金用在最需要、最重要的結構關鍵部位。（三）技術先進：按不同后續使用年限要求，區別對待、采取成熟有效、施工工期短的加固技術，兼顧教學樓的正常使用。

二、抗震加固基本原則

抗震加固設計應注重概念設計，以提高結構整體的抗震性能為目標，確保加固工程及其周邊環境的安全，采用合理的抗震加固措施?？拐鸺庸淘O計應符合下列要求：（一）維持原有結構的完整性和穩定性。（二）抗震加固著重于提高結構抗側力性能和延性、建立或完善抗震多道防線、加強整體性，而不以提高結構承受靜載能力為目標。（三）結構加固的關鍵部位（如：承重墻、柱、梁、梁和屋架的支座等部位）。（四）建立多道抗震防線： 1、砌體結構后加構造柱、圈梁、鋼拉桿。 2、框架結構增設抗震墻或支撐等。 3、建筑的隔震和消能減震技術。 4、抗震加固設計中，應采取成熟、可靠、安全、環保的材料和技術。 5、當無地勘資料時，可參考附近場地的地勘資料或現場查看結構是否存在不均勻沉降而決定補勘與否。

三、校舍抗震加固

1、校舍抗震加固工程在保證安全、有效的前提下，應盡量兼顧經濟性、便于操作性進行設計。若優化設計后，測算加固費用仍超新建工程費用70%以上時，宜拆除重建。 2、校舍抗震加固工程暫不考慮保溫節能設計，對已有門窗、外墻面磚盡量考慮保留。 3、加固設計應遵循實事求是的原則，對滿足條件的工程盡量不加固或少加固。 4、加固設計、檢測等單位應在墻面（主要是內墻）鏟除后實地勘察，根據現場情況完善加固設計。 5、超過現行規范規定高度、層數的教學樓，應通過抗震驗算判別結構是否滿足抗震承載力要求，然后進行抗震加固設計。 6、對于無施工圖設計文件的老舊教學樓建筑，教學樓抗震加固設計施工圖審查以《抗震鑒定報告》為依據。 7、采用砌體-框架混合結構的教學樓，分別按砌體結構和框架結構的要求進行抗震加固設計。 1）外走廊的懸臂梁加固。宜在梁底加設型鋼托梁進行加固。對于單跨框架結構，若在懸臂梁盡端增加框架柱，應保證節點的剛性連接構造，懸臂梁應按框架梁進行加固。新增框架柱并不承擔樓面原有靜荷載，結構計算模型應準確反映實際情況。2）樓梯間的梯段斜梁、梯板、休息平臺梁、柱加固?？筛鶕嶋H情況，在休息平臺梁支座處增設構造柱。梯段斜梁和休息平臺梁采用擴大斷面、增設受力鋼筋、加強箍筋、包角鋼等措施。3）混凝土構件加固。一般采用加設型鋼托梁、加大截面、增設受力鋼筋、加強箍筋；外包型鋼加固；粘貼碳纖維加固等方法。4）墻體加固。山墻、填充墻等砌體墻體根據建筑的實際情況，可采用：單面或雙面鋼筋（絲）網水泥砂漿面層加固；增設鋼筋混凝土板墻；四角和縱、橫墻交接處外設構造柱、圈梁；5）對不符合鑒定要求的磚砌女兒墻、欄桿的加固。根據建筑的實際情況，局部拆除、降低高度、增設鋼筋混凝土構造柱、圈梁或壓頂梁。6）預制板加固。對樓地面預制板面層較好的（如地磚、水磨石、新近找平的面層），預制板加固建議采用角鋼支托法加固，且保證預制板與上、下墻體有可靠連接；對樓地面預制板面層較差的（如找平層已開裂、破損的），預制板加固可采用少澆疊合層法加固，但必須保證新老砼結構粘結牢靠，且鑿除面層時不能破壞原預制板結構的上表面。

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樓梯的施工方案及樓梯如何施工？

施工準備

1、鋼筋：有出廠質量證明和檢驗報告單，按有關規定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后使用。

2冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現象，機械性能符合設計和規范的要求。

3、樓梯板、樓梯梁、柱的選材。

4、支撐材料采用的鋼管。

5、施工機具、儀器的配置完善。

二、施工操作工藝

1、樓梯模板搭設

(1) 工藝流程

測量放線確定標高 →搭設立桿及橫桿 →鋪設底模木楞 →鋪設底模 →（鋼筋綁扎后）安裝梯段板側模 →安裝踏步側模 →模板支撐加固 →成品保護

(2) 操作要點

1）按要求制作好施工縫處鋸齒型模板。

2) 所有樓梯板底模以木膠合板為主，采用12mm厚整塊木膠合板下設40mm×90mm方木楞，木楞間距150mm，木楞下為?48鋼管牽杠，牽杠間距600mm，支撐采用?48鋼管整體排架，間距800mm×800mm。拼縫處粘設密封膠帶，相鄰模板縫處粘設海綿條防止漏漿產生孔洞，木模板涂刷隔離劑后不再澆水濕潤，防止澆水后在模板上有積水使樓面板背面產生蜂窩麻面。

4) 施工縫處模板架設在施工縫處支模及設置鋸齒型擋板，既提高了施工縫處的質量又保證了鋼筋的保護層。

5) 確定施工縫位置，架設背部擋板，擋住板筋上部混凝土；架設鋸齒型擋板，擋住板筋下部混凝土；為鋼筋保護層厚度，加釘水平撐板100mm寬，撐住擋板。三塊板形成施工縫處的整體側模。

2、樓梯鋼筋綁扎

（1）樓梯平臺

在每層墻體鋼筋綁扎時先把平臺預埋筋埋入墻體，待墻體砼澆筑完畢后施工樓梯時將預埋筋鑿出，見下圖一所示。對于非樓層標高處的修息平臺梁，采用預埋木盒留出平臺梁支座洞口的方法進行施工。

1）工藝流程：畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋

2）施工順序：a、向上梯段的預留插筋；b、 樓梯平臺梁在與墻交接處在墻上留洞 ；c、樓層處樓梯平臺與下部的梯段筋同時施工。

3）先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應綁扎，注意梯梁筋接頭數量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭按50%錯開。

4）對于休息平臺筋綁扎時，將鑿出的預埋筋與平臺筋搭接綁扎完畢后，再用電焊將平臺筋上下網片隔根將進行搭接單面焊，焊接長度不小于10d。

5）樓梯均落后一層施工，對于樓梯梁鋼筋，如錨入剪力墻，則采用在剪力墻上預留梁洞法進行施工。

（2）梯柱子鋼筋綁扎

1）綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。

2）綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25％，受壓區不得超過50％。

3）在綁扎好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。

4）箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上

5）柱的主筋連接采用直螺紋連接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。

6）柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。

（3）梯梁鋼筋綁扎

1）按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開—固定彎起筋和主筋—穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住—綁架立筋—再綁主筋。主次梁同時配合進行。

2）梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135°。

3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度符合設計要求。

4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。

5）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。

（4） 板鋼筋綁扎

1）綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距

2）樓梯板底鋼筋不允許搭接，下料時必須考慮一跨樓梯底筋一次到位。

3）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均綁扎。遇到樓梯梁時，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋錨固到梁內。

4）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。

3、混凝土工程

1、澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結漿，用鐵鍬均勻入模。

2、在澆筑樓梯板砼時，按由下而上施工順序。砼不能直接沖入柱的模板內，要用木板在泵管口前設擋板，再讓砼下落至澆筑點。每次的澆筑高度都不得超過0.5m，澆筑時選用和易性較好的砼，通過現場的調度與安排，對柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。

3、樓梯處的混凝土的下料點分散布置，連續進行施工縫均留成水平線與豎直縫。

4、在澆筑振搗砼時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20~30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器伸入下層砼5cm，特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。整個振搗作業中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。

在樓梯設計時有些最基礎的尺寸要求，普通樓梯的部件尺寸一般如下：

1、 踏步板高度一般在16厘米到22厘米之間。

2、 除了豎直的圍欄外，樓梯的圍欄也可以水平排列。

3、 兩根圍欄的中心距離不要大于12.5厘米，否則小孩的頭容易伸出去，造成危險。

4、 安裝好的樓梯踏板與墻面留小于2厘米的間隙，以免損害墻面。

(1)樓梯間休息平臺凈空：等于或大于2100mm。

(2)樓梯跑道凈空：等于或大于2300mm。

(3)客房走廊高；等于或大于2400mm。

(4)兩側設座的綜合式走廊寬度等于或大于2500mm。

(5)樓梯扶手高；850—1100mm。

(6)門的常用尺寸：寬：850—1000mm。

(7)宙的常用尺寸；寬；400—1800mm，(不包括組合式窗子)

(8)窗臺高；800—1200mm。

樓梯尺寸計算

以常用的平行雙跑樓梯為例，說明樓梯尺寸的計算方法，

① 根據層高H和初選步高h定每層步數N，N＝H/h。

② 根據步數N和初選步寬b決定梯段水平投影長度L，L=（0.5N-1）·b。

③ 確定是否設梯井。供兒童使用的樓梯梯井不應大于120mm，以利安全。

④ 根據樓梯間開間凈寬A和梯井寬C確定梯段寬度a，a＝（A－C）/2。

⑤ 根據初選中間平臺寬D1（D1≥a）和樓層平臺寬D2（D2;a）以及梯段水平投影長度L檢驗樓梯間進深凈長度B，D1＋L＋D2＝B。如不能滿足，可對L值進行調整（即調整b值）。a

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建筑結構加固技術？

房屋結構的加固工程是怎樣的？有哪些加固類型？下面是中達咨詢帶來關于建筑結構加固技術的介紹，希望可以給廣大建筑人士帶來幫助。

對于房屋結構加固工程，可分為房屋結構整體抗震加固（即體系加固）和構件加固。體系加固是針對房屋結構整體抗震性能不足現行抗震鑒定標準而進行的加固；構件加固是針對局部構件承載力不足而進行的局部構件的加固。

加固原則既有建筑抗震加固的設計原則應符合下列要求：

1、加固方案應根據抗震鑒定結果經綜合分析后確定，分別采用房屋整體加固、區段加固或構件加固，加強整體性、改善構件的受力狀況、提高綜合抗震能力；

2、加固或新增構件的布置，應消除或減少不利因素，防止局部加強導致結構剛度或強度突變；

3、新增構件與原有構件之間應有可靠連接；新增的抗震墻、柱等豎向構件應有可靠的基礎；

4、加固所用材料類型與原結構相同時，其強度等級不應低于原結構材料的實際強度等級；

5、加固設計應注重節點連接構造設計。

加固內容及方法

體系加固砌體結構加固

對可靠性不足或業主要求提高可靠度的砌體結構及其相關部分采取增強、局部更換或調整其內力等措施，使其具有現行設計規范及業主要求的安全性、耐久性和適用性。

抗震承載力不滿足時，宜采用的加固方法1）拆砌或增設抗震墻

2）修補和灌漿3）面層或板墻加固4）外加柱加固5）包角或鑲邊加固6）支撐或支架加固

整體性不滿足時，宜采用的加固方法1）當墻體布置在平面內不閉合時，可增設墻段或在開口處增設現澆鋼筋混凝土框形成閉合。

2）當縱橫強連接較差時，可采用鋼拉桿、長錨桿、外加柱和外加圈梁等加固。

3）樓、屋蓋構件支撐長度不滿足要求時，可增設托梁或采取增強樓、屋蓋整體性等的措施；對腐蝕變質的構件應更換；對無下弦的人字屋架應增設下弦拉桿。

4）當構造柱或芯柱設置不符合鑒定要求時，應增設外加柱；當墻體采用雙面鋼筋網砂漿面層或鋼筋混凝土板墻加固，且在墻體交接處增設互相可靠拉結的配筋加強帶時，可不另設構造柱。

5）當圈梁設置不符合鑒定要求時，應增設圈梁；外墻圈梁宜采用現澆鋼筋混凝土，內墻圈梁可用鋼拉桿或在進深端加錨桿代替；當采用雙面鋼筋網砂漿面層或鋼筋混凝土板墻加固，且在上下兩端增設配筋加強帶時，可不另設圈梁。

6）當預制樓、屋不滿足抗震鑒定要求時，可增設鋼筋混凝土現澆層或增設托梁加固樓、屋蓋。

薄弱易倒部位，宜采用的加固方法1）窗間墻寬度過小或抗震能力不滿足要求時，可增設鋼筋混凝土窗框或采用鋼筋網砂漿面層、板墻等方法加固。

2）支撐大梁等的墻段抗震能力不滿足要求時，可增設砌體柱、組合柱、鋼筋混凝土柱或采用鋼筋網砂漿面層、板墻等方法加固。

3）支撐懸挑構件的墻體不符合鑒定要求時，宜在懸挑構件端部增設鋼筋混凝土柱或砌體組合柱加固。

4）隔墻無拉結或拉結不牢，可采用鑲邊、埋設鋼夾套、錨筋或鋼拉桿加固；當隔墻過長，過高時，可采用鋼筋網砂漿面層進行加固。

5）出屋面的樓梯間、電梯間和水箱間不符合鑒定要求時，可采用面層或外加柱加固，其上部應與屋蓋構件有可靠連接，下部應與主體結構的加固措施相連。

6）出屋面的煙囪、無拉結女兒墻、門臉等超過規定的高度時，宜拆除、降低高度或采用型鋼、鋼拉桿加固。

7）懸挑構件的錨固長度不滿足要求時，可加拉桿或采取減少懸挑長度的措施。

鋼筋混凝土結構加固

鋼筋混凝土房屋結構體系和抗震承載力不滿足要求時，宜采用以下加固方法：1）單向框架應加固，或改為雙向框架，或采取加強樓、屋蓋整體性且同時增設抗震墻、抗震支撐等抗側力構件的措施。

2）單跨框架不符合鑒定要求時，應在大于框架-抗震墻結構的抗震墻最大間距且不大于24m的間距內增設抗震墻、翼墻、抗震支撐等抗側力構件或將對應軸線的單跨框架改為多跨框架。

3）框架梁柱配筋或承載力不符合鑒定要求時，可采用外包型鋼、增大截面法、粘鋼板或粘碳布等加固方法進行加固。

4）框架柱軸壓比不符合鑒定要求時，可采用增大截面法進行加固。

5）房屋剛度較弱、明顯不均勻或有明顯的扭轉效應時，可贈送鋼筋混凝土抗震墻或翼墻加固，也可設置支撐加固。

6）鋼筋混凝土抗震墻配筋不符合鑒定要求時，可加厚原有墻體或增設端柱、墻體等。

7）樓梯構件不符合鑒定要求時，可采用粘貼鋼板、碳布或增大截面法進行加固。

構件加固

基礎加固

加大基礎底面積適用范圍：加大基礎底面積法適用于當現有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求時的加固。

基礎加大底面積示意圖

構造要求：a、當基礎承受偏心受壓時，可采用不對稱加寬；當承受中心受壓時，可采用對稱加寬；

b、在灌注混凝土前應將原基礎鑿毛和刷洗干凈后，鋪一層高強度等級水泥漿或涂刷混凝土界面劑，以增加新老混凝土基礎的粘結力；

c、加寬部分的主筋應與原基礎內主筋采用焊接方式進行拉結，并設置梅花布置的拉結筋（如抗剪需要該筋需根據計算確定）。

加深基礎法適用范圍：加深基礎法適用于地基淺層有較好的土層可作為持力層且地下水位較低的情況。該方法即將原基礎埋置深度加深，使基礎支承在較好的持力層上，以滿足設計對地基承載力和變形的要求。

構造要求：a、采用加深基礎法加固既有房屋基礎時需分批、分段、間隔進行。間隔開挖長度約1.2m左右，寬度約0.9m的豎坑；

b、基礎下的豎坑應采用現澆混凝土灌注，并在距原基礎底面80mm處停止灌注，待養護一天后再摻入膨脹劑和速凝劑的干稠水泥砂漿填入基底空隙，確保密實。

錨桿靜壓樁適用范圍：錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土和人工填土等地基土。

錨桿靜壓樁工作原理示意圖

原基礎構造要求：原基礎承臺除應滿足有關承載力要求外，尚應符合下列規定：

承臺周邊至邊樁的凈距離不宜小于200mm；原基礎壓樁孔部位作為承臺的基礎厚度不宜小于350mm，否則應采取附加封樁錨固措施；樁頂嵌入承臺內長度應為50~100mm；壓樁孔內應采用C30微膨脹早強混凝土澆筑密實。

樁身混凝土強度等級不應低于C30；當原基礎厚度小于350mm時，封樁孔應用2φ16鋼筋交叉焊接與錨桿上，并應在澆筑壓樁孔混凝土的同時，在樁孔頂面以上澆筑樁帽，厚度不得小于150mm。

樁身構造要求：樁身材料可采用鋼筋混凝土或鋼材；對鋼筋混凝土樁宜采用方形，樁的邊長宜為200~300mm；樁身混凝土強度等級不應低于C30；樁內主筋應按計算確定。

當方樁截面邊長為200mm時，配筋不宜少于4φ10；當邊長為250mm時，配筋不宜少于4φ12；當邊長為300mm時，配筋不宜少于4φ16；每節樁長宜為1.0~2.5m，樁節之間應有可靠連接，應采用焊接連接。

錨桿構造要求：錨桿可采用光面直桿鐓粗螺栓或焊箍螺栓，并應符合下列要求：

當壓樁力小于400kN時，可采用M24錨桿；當壓樁力為400~500kN時，可采用M27錨桿；錨桿螺栓的錨固深度可采用10~12倍螺栓直徑，并不應小于300mm，錨桿露出承臺頂面長度應滿足壓樁機具要求，一般不應小于120mm；錨桿與壓樁孔、周圍結構及承臺邊緣的距離不應小于200mm。

磚墻加固

鋼筋網水泥砂漿面層加固法適用范圍：鋼筋網水泥砂漿面層加固，是在面層砂漿中配設一道鋼筋網或鋼板網或焊接鋼絲網，達到提高墻體承載力和延性的一種加固方法。其優點是出平面抗彎剛度有較大幅度提高，平面內抗剪強度和延性提高較多，抗塔抗裂性有較大幅度改善，該方法適用于靜力加固和中高烈度的抗震加固。

鋼筋網水泥砂漿面層加固磚墻示意圖

構造要求：當基礎承受偏心受壓時，可采用不對稱加寬；當承受中心受壓時，可采用對稱加寬；在灌注混凝土前應將原基礎鑿毛和刷洗干凈后，鋪一層高強度等級水泥漿或涂刷混凝土界面劑，以增加新老混凝土基礎的粘結力；加寬部分的主筋應與原基礎內主筋采用焊接方式進行拉結，并設置梅花布置的拉結筋（如抗剪需要該筋需根據計算確定）。

二、砼柱加固方法及注意事項

方法適用情形

具體加固方法

1增大截面加固法

適用范圍

增大截面加固法，即通過增加原構件的受力鋼筋，同時在外側重新澆筑混凝土以增大構件的截面尺寸，來達到提高承載力的目的。其優點是可以同時增大構件的剛度、承載力和變形能力，部分情況下也可以加強連接的可靠性；其缺點是濕作業工作量大、養護期長、占用建筑空間較多等。增大截面加固混凝土柱示意下圖所示。

增大截面加固法加固砼柱示意圖

構造要求

a、構件混凝土強度等級不應低于C13；b、新增部分，可采用現澆混凝土、自密實混凝土或噴射混凝土澆筑而成。也可采用摻有細石混凝土的水泥基灌漿料灌注而成。

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如何加固鏤空旋轉樓梯

加固鏤空旋轉樓梯1、按照施工圖紙找到圓心的部位，接著由圓心到內外弧的距離是半徑，在地面彈2條半圓弧作水平投影線，即基準線。

2、按圖紙的角度，采用放到圓心的經緯儀，在外圓弧上分出每踏步以及休息臺的寬度，確定分隔點。

3、在樓梯口上面釘一根木方，在木方中央定出一個點，讓這點跟地面中央的圓心點重合。借助這2點掛線，并在此線處劃每踏步的高度尺寸，建立中垂線。這樣踏步的垂直以及水平兩方向的尺寸都受控制。

4、按梯段板厚度、下反規格，定出梯段底板線。即每踏步反出一個點，再把各點連接，則形成樓梯底段板的底線。

5、按樓梯蹬角部位擺放立桿，立管中放U型頂托，用扣件把橫桿跟立桿相連，接著扣件連內外圓的弧形鋼管(也可用短鋼管接)。

6、在弧形鋼管上鋪設配制好的梯底模板，樓梯底模板選用竹膠板模板，木方子做次楞，每鋪一塊梯底模板，根據內外圓梯底標高示意圖調整頂絲高度，定出相應標高。

7、梯底模板定好后，支梯側模板，側模板可選薄的竹膠板模板，木方子作次楞，找正并加固后扎鋼筋。

8、支內外圓挑檐底和側模板，扎挑檐鋼筋。

9、對應部位吊樓梯踏步側板，澆筑混凝土。

樓梯間模板施工標準？

一般規定

模板工程施工前，應根據建筑物結構特點和混凝土施工工藝進行模板設計，應根 據荷載大小、工期及模板的周轉等綜合情況，合理地選擇模板和支撐系統。

樓梯間踏步及平臺的模板必須隨該層墻板一同支設，不得采用二次支設的施工方 式。

模板及支撐應能保證樓梯構件的形狀尺寸和相應位置的正確，對節點部位模板設 計應合理。

模板及支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的自 重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

模板拼縫必須保證不漏漿。模板及支撐系統構造要簡單并裝拆方便，要便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的 澆筑、養護。 應根據圖紙設計要求，繪制模板設計圖（平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、 零件加工圖等各節點的加固方法及具體尺寸）。 模板設計圖中必須明確出斜板底部支撐體系支設的做法、具體尺寸及上人通道的 留設。

施工準備

鋼架管：樓梯段立桿采用?48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺凈高相當的?48×3.5鋼管。

方木：主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木，選取用風干落葉松，其抗彎強度達13 N/mm2，抗剪性能達1.4 N/mm2。

木模板：樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用質量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。

其它料具：扣件、可調托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。

施工工藝流程及操作要點

無側墻樓梯間模板支設

工藝流程： 定位放線→模板加工→搭設支架→樓梯梁、平臺板模板→樓梯段底板模板→樓梯段側板模板→梯段板鋼筋安裝→樓梯踏步側模板→校正、加固。

操作要點

定位放線： 以結構圖紙為依據，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準，確定出樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標高。 在周邊沒有墻的情況下，可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上，支梁底時掛線墜對準即可。

模板加工： 樓梯梁靠樓梯段側模的加工： 樓梯梁靠樓梯段側模高度FE的確定主要通過相似三角形原理計算得來的，由三角形AFD和三角形CAB相似，求出梁側板高度FE： FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC2=AB2+BC2 可得： FE=AE- AD/BC ×? （其中AD為樓梯斜板厚度；AE為樓梯梁高度；AB為踏步高度；BC為踏步寬度；均由圖紙可知） 同理，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁側板高度HG。

豎立桿： 以樓梯間斜板設計凈寬度1200mm為例，立桿橫向間距為800mm（考慮留出梯段中間的人行通道），每側距墻200mm，縱向間距為1200mm，在樓梯梁處間距600mm。

布設水平桿： 以樓梯間設計層高3000mm為例，縱向水平桿離地200 mm設第一道掃地桿，以上分別在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各設一道，最上部留300 mm高操作部位。 橫向水平桿離地1800mm高度范圍內不設（考慮通道的通行暢通），其余主節點處均設置橫向水平桿。鋪設主龍骨 主龍骨采用50×100mm的方木，水平放置在立桿頂部的可調托撐上。 鋪設次龍骨 次龍骨采用50×100mm方木，垂直鋪設在主龍骨上面，方木凈間距為200mm，與主龍骨之間的夾角采用直角木楔可靠固定，使主次龍骨連接成可靠整體。

鋪樓梯段底模板： 底模板鋪設是在平臺段底模板和樓梯梁靠樓梯段側模板已鋪設完畢，要先在兩端拉線將次龍骨面整平順后，再釘樓梯段底模板。

樓梯段側模板安裝： 樓梯段側模板安裝采用底模包側模的方法安裝，并在側模與底模交界處外側釘設方木，方木應與側模及底模用圓釘同時固定進行限位加固。

樓梯段踏步模板安裝： 梯段踏步模板安裝前應按圖紙設計及規范要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時要緊靠樓梯段側模板所鋸出的凹槽里。全部安裝完后用方木將兩側上口固定并用鐮刀鉤進行橫向拉結，每跑梯段不少于3道。 ? ?樓梯側模支設時，要考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階尺寸一致。有側墻樓梯間模板支設：

工藝流程：同無側墻樓梯間模板支設。

操作要點

定位放線： 首先要熟悉圖紙，搞清樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標高。 以結構圖紙為依據，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準，確定出梁底標高及平面位置線。 首層施工或剪力墻上彈線不便時，可將樓梯梁位置線彈在底層樓面上，支梁底時掛線墜對準即可。

模板加工：樓梯梁靠樓梯段側模的加工及樓梯段底模的制作同無側墻樓梯間模板加工。 樓梯段側模加工： 無剪力墻一側的側模同無側墻樓梯間模板加工；當樓梯一側遇有剪力墻時，加工時在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線，鋸成踏步形狀，考慮此處與踏步板需進行加固，加工時，踏步的寬度應是設計踏步的寬度加上模板的厚度。樓梯踏步板的加工： ? 踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。樓梯段斜板底部支撐體系搭設、樓梯段底模鋪設及樓梯段側模板安裝均同無側墻樓梯間模板支設。

樓梯段踏步模板安裝： 梯段踏步模板安裝前應按圖紙設計及規范要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時無側墻一側要緊靠樓梯段側模板所鋸出的凹槽里，有側墻一側利用踏步板外伸的模板端頭與剪力墻豎向次龍骨（方木與剪力墻用圓釘可靠固定）進行可靠連接。 樓梯段踏步模板加固： 全部安裝完后無側墻一側用方木將上口固定，有側墻一側利用剪力墻的主龍骨用鐮刀鉤進行橫向拉結，每跑梯段不少于3道。

質量標準

施工現場應對模板質量、外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角模、連接附件）、支撐系統都應進行檢查，重要部位應采取預拼裝措施。鋼管必須平直，嚴禁彎曲，木楞必須刨平刨直，尺寸一致。安裝上層模板及其支架時，應在下層混凝土表面上鋪設墊板，涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。 模板接縫處不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，不采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 模板的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫要嚴密。固定在模板上的各種預埋件、預留孔洞要準確，不得遺漏，且固定要牢固。 樓梯留槎的位置應經過設計、監理、質監單位的同意，禁止私自留槎。若無具體要求應留在梯段板跨度端部1/3范圍內。支設完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時內，踏步不得作為上下人員的通道。模板支設完成后，現場質檢人員應對模板標高逐項復查，特別是對休息平臺處的標高應嚴格控制。

安全生產及文明施工

工作前應先檢查使用的工具是否牢固，防止釘子扎腳和高處滑落。懸空或在很小的工作面作業時要系好安全帶。二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳送模板工具時應用運送工具或捆綁后再升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。模板支撐體系不得與外腳手架連接，通道中橫向的斜撐、水平桿應搭設在1.8m高以上。支模過程中，如需中途停歇應將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預留洞口者，應用有標記的蓋板蓋好防止踏空。拆除的模板應及時運走，作業完成后做到工完料凈，場地清潔。木工棚實施三面封閉，支設模板時剩下的料頭、模板及時清理。制作場地每天打掃保持清潔，模板堆放整齊。使用脫模劑時，要防止脫模劑的泄漏，其容器和涂刷工具應妥善保管，要單獨存放和處置，減少化學氣體的排放。對木工機械進行檢查：固定連接緊固，無松動、松曠現象；機械運轉平穩、無異響，各運轉機械有良好的密封性，不得有漏油、漏電現象。應盡量將工作時間安排在非噪聲敏感時段。

成品保護

模板堆放場地要平整夯實，模板平放時要用木方墊架，立放時要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲、不變形。支設完成的模板，禁止上人，不準在吊運其他模板時碰撞，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板不可作臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止產生尺寸偏差。踏步拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。樓梯踏步模板應在保證混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除，樓梯在拆模完成后，應及時進行清理、養護。

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