地下室施工方案求一份（地下室墻體加固施工方案）

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本文目錄

1、地下室施工方案求一份
2、ERROR
3、地下室浮起來如何加固
4、地下室800厚的板墻怎么加固

1、地下室施工方案求一份

地下室施工方案
1、樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑700，樁長約40米，砼強度等級C30。
2、基礎為承臺式底板基礎，承臺厚1800，底板厚400 ，地下室層高4.0米，外剪力墻厚300，局部厚500 ，底板及地下室結構砼強度等級為C40 P8。
3、本工程±0.00相當于絕對標高3.55米。室內外高差0.45米。地下室平面長寬約25*30米。
第一節、工程測量
測量工作分三項內容：軸線投測、層高傳遞、沉降觀測。
1、軸線投測
⑴根據總平面圖確定主控十字軸線，用經緯儀及50M鋼卷尺依次定出其它主軸線，并核查原打樁放樣軸位精度，經復核無誤后，最后設置好龍門樁，并做好軸線標志，防止被破壞。
⑵建筑物在地下室施工階段，建立軸線方格網，在周圍附近外墻上用紅油漆標志，作為軸線投測的依據。
⑶考慮到建筑物上升到一定高度，采用方格網外控法有困難，故采用方格網內控法。在結構施工到地下室頂板（ 0.000）時，在高層部分現有方格網點埋設好鋼板，精確測量交點位置并作好標記。在上升的每層樓板上與該相對應位置留出20×20cm預留孔，以便軸線點向上傳遞。
2、層高傳遞
各角柱上彈出 1.000m標高線，用紅油漆標志。以 1.000m標高線為依據，用50m鋼卷尺往上引測。每層均從 1.000m處往上引測，以消除累積誤差。
3、沉降觀測
⑴在堅固穩定處理埋設水準點，鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓鉤形。
⑵按設計圖埋設沉降觀測點。從地下室底板完成后即開始沉降觀測。觀測點先設在底板坍腳上，在回填前觀測兩次。再把沉降觀測點設在地面以上周角立柱側面。每層觀測一次，結構完成后進入裝修階段每月進行一次沉降觀測。
⑶為使沉降觀測準確與及時，必須指定專業測量人員定期觀測和專用一臺水準儀使用。
第二節、地下室基坑土方開挖
一、土方開挖
1、地下室基坑土方采取1∶1放坡大開挖形式，采用機械挖土，使用1M3/臺大挖機1臺，配用自卸裝載汽車（15T）運土。
2、挖土順序：自北向南或由東往西，便于挖土機和裝載土方車輛行走。
3、機械挖土：先由大挖機一次挖土，邊挖邊裝運土方入車，保持基底約200mm厚人工修土層。
4、人工修土：挖去機留土200mm土方，控制基底標高，邊挖邊修底邊清理，采用塔吊運土方卸入裝土車上外運。
5、在挖土和裝運土時，保護好工程樁，采用厚鋼板或路基鋼板鋪設一條循環施工道路。
6、運土車輛以單車道輪換進出。施工期由專人負責指揮和安排車輛出入順序，避免相互擠車或受阻。
7、人工挖土修土至設計標高后，每修完一段土方（約一間位置），碎石墊層工序及時緊跟，并于當天完成該段混凝土墊層施工，以利基坑穩定，盡量防止對基土的擾動。
8、承臺、電梯井、集水坑等坑中坑較深部位，根據土質及施工工況采取打木樁或鋼板樁形式處理。
在挖土過程中，要加強對基坑邊坡的變形觀測，發現事故苗頭及時采取措施。
二、基坑土方施工質量要求
1、在機械開挖時，現場施工人員隨時觀察控制挖土深度，以防產生超挖影響質量。
2、抓好基坑降水排水工作，確?；油馏w干燥。
3、禁止在降大雨時開挖土方，影響表面土質。
4、安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，前后工序相互銜接，使表面土層不受擾動。
5、發現土質變化，及時與設計單位取得聯系，以便及時采取措施，確保基坑施工順利進行。
6、及時抓好基坑挖土的質量檢查驗收工作，為下道工序施工創造條件。
三、土方開挖注意事項
1、基坑開挖前應及時與有關部門取得聯系，并辦妥有關土方施工手續，以便相互配合避免發生意外。
2、基坑開挖必須嚴格按施工方案要求進行施工，嚴禁超挖。
3、機械操作時，隨時注意工程樁位置，嚴禁機械碰撞樁體造成斷樁事故。
4、隨時觀察注意基坑邊坡變化動態，發現異常應立即停止挖土，經分析原因采取有效措施后方可繼續施工。
四、保證安全施工和環境保護措施
1、夜間施工時，應配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。
2、挖土機的把桿旋轉區域內嚴禁其它人員施工，并有專人指揮機械手操作。
3、每天應檢查挖土機械和運土車輛是否運轉正常；發現問題及時修理。
五、排水
施工前做好地面排水的工作方可開挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水，積水由潛水泵排至坑外?？拥自O碎石墊層，以免排水時將淤泥抽出，防止將抽水機堵塞，坑壁邊坡以鋼筋網片噴錨砼加固，防止坑壁邊坡坍塌。
第三節、地下室結構工程施工
施工程序：鑿樁、清基→大片墊層→砼墊層→底板扎筋、予埋予留洞、止水帶焊接、支外側模、澆底板砼→內外墻扎筋、支模、予埋件予留洞→澆砼→內立柱扎筋、支模、澆砼→頂板支模、扎筋、予埋件留洞、澆砼→養護→拆模清理。
一、鑿樁
隨著基坑人工挖土修土分段完成后，即進行人工鑿樁工序。
1、樁的質量關鍵在于打樁和樁的砼標號，樁頂受壓后質量關鍵在于鑿樁，鑿樁是樁基工程最后一道工序，本工序鑿樁雖是個粗工序，但對結構受力是個重點和關鍵部位。
2、基底人工修土達到設計標高后，在每個樁側用水平儀及時測定、鑿樁標高，用紅漆標劃鑿樁水平線。
3、鑿樁工序由熟練專業技工操作，視每一樁頂高度，先粗鑿后細鑿，切不可用大榔頭直接敲碎打鑿，最后以人工修鑿修平至要求標高，保持樁頂平正完好，防止損邊掉塊。
4、樁頂面伸入底板內50mm要求，所有出頭鋼筋進行調直，保持無損無缺，鋼筋錨于底板內>500mm，長度不足另行焊接加長。
二、墊層
1、墊層工序緊跟人工修土和鑿樁工序，以二條軸線間作為一間的小施工段順次進行流水施工。
2、200厚大片石墊層緊跟鑿樁工序，鑿下砼塊可利用一部分，超規格者清除。不足部分用大片石補充，塔吊垂直下送至坑底。
3、大片石墊層標高與厚度，分別標注在樁側面，用紅漆作做平記號。大面積部位，打小竹樁、測定標高，控制厚度。
4、大片石墊層鋪設時基土無擾動無積水時鋪設，及時用平板機壓實一遍。
5、100厚C10砼墊層按施工圖標號和配合比緊跟大片墊層施工，表面應及時振實，人工抹平。
6、砼墊層嚴格控制水灰比，因地下多水情況時，可用半干硬性砼施工。澆砼墊層后，照常做好基底排水和抽水。
7、砼墊層分段一次性澆搗完畢，表面抄平，并防止水浸泡，做好養護工作。
三、磚胎模
地下室承臺外側均做磚胎模。
1、集水井和排水溝降低部位由人工挖土和修土完成，經過放樣和復核后先做墊層，后砌磚胎模。
2、底板外側模均用240厚標準磚砌筑磚胎模。集水井、集水溝和排水溝底用1/2磚砌筑，磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑。
3、磚胎模內側用1:3水泥砂漿粉刷，即加強磚胎模牢度，又可防止混凝土振搗時漏漿，又利于外側回填。
4、磚胎模砌筑和內外側抹面砂漿同樣應進行養護，確保施工質量。
5、磚胎模按結構軸線、標高和斷面尺寸必須符合設計要求，仔細放樣、認真復核與施工。
四、應急措施
地下室深基坑施工應把安全工作放在首位，以“預防為主”的安全施工方針。
1、地下室土方開挖，指定由專人負責對周圍場地、基坑邊坡現狀每天進行仔細觀察，一旦發現問題及時上報，及時處理。
2、基坑邊緣5m范圍內嚴禁堆積重物，減輕場圍荷載。
4、嚴格控制地面水流入坑內，防止沖刷土坡，影響圍護。
5、基坑邊坡及時做好砼找坡面層和排水溝。
6、加強基坑排水抽水管理工作，晝夜有人值班和抽水。
7、組織搶險突出隊，保持有20人以上小組成員，在地下室施工期內不離現場，隨時可拉出解決應變。
五、鋼筋工程
施工順序：鋼筋配料→選料→加工→綁扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墻板立筋→柱及墻板橫筋→插筋及予埋件→止水帶安裝、焊接及固定。
1、材質要求：用于地下室工程鋼材采用國產大廠生產的鋼材，有出廠合格證和質保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據資料要求，在質檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數據符合規范要求后，方可用于地下室工程。
2、鋼筋加工：鋼筋在現場指定地點加工，使用各種鋼筋機械加工與人工操作相結合。各類鋼材按各構件部位設計圖要求加工，各種數據和成型尺寸等均按設計圖紙和規范要求。各種成型鋼材按料單進行分類，各構件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質量及數量先檢查驗收后使用。
3、鋼筋綁扎：
⑴底板縱橫筋應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。
⑵底板φ16和20長筋采用二節或三節對焊或搭接焊，凡是采用搭接倍數應符合規范要求，保護層控制在50mm以上。
⑶底板鋼筋因層數多，先綁扎下層后上層鋼筋，主副筋間距尺寸和位置方向按圖綁扎。中間可隔檔扎，外圍邊圈每檔綁扎，必要時局部可用電焊適當加固。單面焊接搭接>10d，底板雙層筋之間用φ18或φ20螺紋鋼電焊撐固定位，按@1000mm布置，錯開排列。
⑷外壁墻或核心筒立筋盡量1根到位，先暗柱筋后墻體筋。如采用焊接，接縫必須錯開，或與整根間隔綁扎。豎筋與水平筋內外位置按圖，切不錯位。
⑸外壁墻或核心筒內外層立筋采用∽箍筋定位，按@1000mm布置，錯開排列。保持中間均勻間距，控制好內外保護層位置。
⑹底板筋采用60×60×60mm水泥砂漿墊層，@1000mm錯位墊，墻柱立筋采用40×40×30或40MM，帶鉛絲水泥墊層結扎固定。
⑺底板筋和墻筋規格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。
⑻鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術部門抽檢，并做好業主、監理和質監部門隱蔽工程驗收記錄，確認合格后再進入下一道工序施工。
⑼底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。
六、鋼板止水帶加工與安裝
鋼板止水帶是地下室壁板施工縫防滲的關鍵部位。在外壁內外層立筋之間，距底板面25cm上下位置，按設計規定設置(或350×3mm)厚封閉式鋼板止水帶。鋼板切割必須完好，周邊平直，當止水帶置于外壁面中間時，與加筋和立筋固定。止水帶穿過外壁暗柱時，在止水鋼帶高度范圍內柱箍上下分開，不得減少箍數。止水鋼帶采用接焊，應二端迭縫滿焊，切不馬虎，確保止水效果。