哪位同學熟悉漿砌片石擋土墻施工方案（扶壁式擋土墻施工方案）

鋼結構設計02-046.05 K閱讀0評論

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本文目錄

1、哪位同學熟悉漿砌片石擋土墻施工方案
2、毛石擋土墻施工規范
3、混凝土擋土墻施工方案有哪些
4、擋墻沉降縫的施工方法
5、混凝土擋土墻施工方案哪位有
6、擋土墻施工工藝流程是什么

1、哪位同學熟悉漿砌片石擋土墻施工方案

已有12684人申請哪位同學熟悉漿砌片石擋土墻施工方案（扶壁式擋土墻施工方案）鋼結構網架設計

2、毛石擋土墻施工規范

毛石擋墻施工規范：在砌體工程中，應用合格的材料才可能砌筑出符合質量要求的工程。材料的產品合格證書和產品性能檢測報告是工程質量評定中必備的質量保證資料之一，因此特提出了要求。此外，對砌體質量有顯著影響的塊材、水泥、鋼筋、外加劑等主要材料應進行性能的復試，合格后方可使用。基礎砌筑放線是確定建筑平面的基礎工作，砌筑基礎前校核放線尺寸、控制放線精度，在建筑施工中具有重要意義。基礎高低臺的合理搭接，對保證基礎砌體的整體性至關重要。從受力角度考慮，基礎擴大部分的高度與荷載、地耐力等有關。故本條規定，對有高低臺的基礎，應從低處砌起，在設計無要求時，也對高低臺的搭接長度做了規定。砌體的轉角處和交接處同時砌筑可以保證墻體的整體性，從而大大提高砌體結構的抗震性能。從震害調查看到，不少多層磚混結構建筑，由于砌體的轉角處和交接處接搓不良而導致外墻甩出和砌體倒塌。因此，必須重視砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按本規范規定留搓并做好接搓處理。在墻上留置臨時洞日，限于施工條件，有時確實難免，但洞口位置不當或洞口過大，雖經補砌，也必然削弱墻體的整體性。為此，本條對在墻上留置臨時施工洞口作了具體的規定。經補砌的腳手眼，對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響因此，對一些受力不太有利的砌體部分留置腳手眼做了相應規定。

3、混凝土擋土墻施工方案有哪些

主要工藝及施工方法 1．工藝標準 ⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現場澆筑.其砼的強度要滿足設計要求.鋼筋采用HRB335. ⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結構尺寸不得小于設計值,基礎埋深不小于1m. ⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應鑿毛,并清洗干凈. ⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求. ⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求. ⑹擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm.泄水孔出口宜高于地面30cm,并設3%向外傾斜坡度. ⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求,允許偏差為±20mm. ⑻混凝土灌注完畢后,應按有關規定進行養護.墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土. ⑼擋墻混凝土澆注應均質密實、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強度符合設計要求. ⑽擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發生跑模. ⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎應保持水平,同時保證外墻面在同一豎直面上. ⑿地基承載力滿足設計要求120kpa.若達不到設計所要求的地基承載力,應通知監理及設計單位進行地基處理,待達到設計要求方可進行擋土墻施工. ⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時,方可進行墻后填料施工.墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求.墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業,為防止碰壞墻體,應用小型壓實機械碾壓,分層厚度不得超過20cm.壓實度要求≥95%.

4、擋墻沉降縫的施工方法

施工方法沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎)。沉降縫具體施工方法如下：基礎部分可將原基礎施工時嵌入的瀝青木板或瀝青砂板留下，作為防水之用。如基礎施工時不用木板，也可用粘土填入搗實，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。涵身部分縫外側以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度約為5cm，內側以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，視沉降縫處圬工的厚薄而定。縫內可以用瀝青麻筋與水泥砂漿填滿；如太厚，亦可將中間部分先填以粘土。施工質量要求沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物應緊密填實。保護層各式有圬工基礎涵洞的基礎襟邊以上，均順沉降縫周圍設置粘土保護層，厚約20cm，頂寬約20cm。對于無圬工基礎涵洞，保護層宜使用瀝青混凝土或瀝青膠砂，厚度10—20cm。

5、混凝土擋土墻施工方案哪位有

擋土墻施工方案
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
A、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
B、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形?；A側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸韬途鶆颍伾恢?，運至現場不得有離析泌水現象?；炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸，使澆筑工作不間斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
B、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養生及模板拆除
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。養護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設置
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。