碳纖維加固施工工藝有哪些(碳纖維加固工藝流程)

今天給各位分享碳纖維加固施工工藝有哪些的知識，其中也會對碳纖維加固工藝流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。

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本文目錄一覽：

• 1、碳纖維布加固怎么施工？
• 2、粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構造要求是什么?
• 3、樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
• 4、碳纖維加固施工工藝流程
• 5、碳纖維板的施工工藝介紹
• 6、碳纖維片材加固混凝土結構施工工藝有哪些？

碳纖維布加固怎么施工？

1、施工必須按照下列工序進行碳纖維加固施工工藝有哪些：

(1)施工準備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;

(5)配制并涂刷結構膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護。

2、施工宜在環境溫度為5℃以上的條件下進行碳纖維加固施工工藝有哪些，并應符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當溫度低于5℃時碳纖維加固施工工藝有哪些，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設計圖紙進行放線定位;

5、膠粘劑配制時，要按照說明書中規定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴格控制使用時間。

(一)施工準備

1、應認真閱讀設計施工圖;

2、應根據施工現場和施工加固構件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃;

3、應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準備工作。

(二)表面處理

1、應清除被加固構件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結構層，并修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應采取粘接能力強的修復材料進行修補;

2、應按照設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;

3、被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構面。轉角處應進行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;

4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工。

(四)找平處理

1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應有棱角;

3、轉角處采用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4、在修補膠表面干燥后，進行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：

(1)按照設計要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時重復上述步驟，在纖維表面的結構膠干燥后進行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結構膠粘劑。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：

(1)按照設計要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結構膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。當不能夠立即粘貼時，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。

(六)表面防護

當需要做表面防護時，按照有關標準的規定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項

1、碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施;

2、施工過程中應避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應密封儲存，遠離火源，避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好;

5、現場施工人員應采取有效地勞動保護措施。

粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構造要求是什么?

1、材料要求

1.1選擇碳纖維片的厚度，根據施工部位的需求所定。

1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸進行切斷,長、寬度根據裂縫情況來定。

1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應以在可使用時間內和完為準

2、工序、操作規程（施工方法）

2.1斷定粘碳部位是否呈現有比較大的不平或是臺階。如有，應采取方案使該部位平整。

2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。

2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻, 用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂。

2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）

擴展資料

粘貼碳纖維加固法原理

將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續纖維）；

用環氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

參考資料來源：百度百科-碳纖維加固

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復

1、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠（必須有產品出廠合格證及檢驗報告）。

2、施工步驟：

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準備

材料及主要機具：配套樹脂類粘結材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具：角磨機、吹風機等。

2、操作工藝

工藝流程：?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平：

混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。

4、粘結劑攪拌

根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應在現場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對材料進行檢查。

5、涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴展資料：

注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現配現用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

碳纖維加固施工工藝流程

1、首先我們要進行基面的處理，也就是對表面進行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內徑大概控制在20毫米左右。

2、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環氧樹脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。

3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復的碾壓，要保證表面沒有任何的氣泡。

4、之后在再在上面滾刷一層環氧樹脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結性。

5、這一步流程下來，碳纖維加固施工工藝流程就結束了，在此過程當中，我們也要注意很多的細節，每一個步驟都不能夠少，如果少了一個步驟，很有可能就會影響到后期的加固效果。

6、在此施工過程當中一定要注意它的步驟和每個死角都必須要覆蓋粘結面上。

碳纖維板的施工工藝介紹

導語：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹脂作用在模具里所形成的一種板材，利用這種方式支撐的碳纖維板拉伸強度大、抗沖擊性能也很強，有很多的優點可以被我們利用。另外它的強度也很大所以在施工時的操作就會相對簡單方便了很多，它的用途也很多，我們最常見的可能就是汽車內部的引擎蓋，就是使用碳纖維材料制成的，具有很強的硬度。那么它的施工工藝又是怎么樣的呢?

碳纖維板簡介

宏發碳纖維制品：碳纖維加固補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內固化并連續拉擠成型。采用優質碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。

碳纖維板施工工藝

1.按照設計要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并對裂縫、斷面、段差進行修復，然后按照設計的尺寸裁剪碳纖維板。

2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進行混合，攪拌均勻。

3、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈)，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm.

4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩壓實，并且使碳板膠從兩邊擠出，保證密實無空洞。

5、?需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

6.?除去兩邊多余的碳板膠，并清潔碳板的表面，根據需要對碳板表面涂裝保護層。平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm.

碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個重要步驟，那么關于碳纖維板的用途除了我們以上說的可用于汽車行業外，還被用于其他的很多行業，比如，混凝土的板樓或者板橋的修復補救以及墻體砌體等很多鄰域，對人類的貢獻很大。當然被用于這么多地方與它的諸多優點是分不開的，其中最重要的可能就是硬度很大，而且施工方便，使用壽命也很長等優點更加的被人們所喜愛吧。

碳纖維片材加固混凝土結構施工工藝有哪些？

（1）卸荷：加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。 （2）基底處理：混凝土表層出現的剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層面，在鑿除后應用不低于原混凝土強度等級的環氧砂漿修復。裂縫部位應用環氧砂漿進行封閉處理。除去混凝土表面浮漿、油污等雜質，突起部位要磨平，轉角粘貼處平滑過度，表面清理干凈，并保持干燥。 （3）涂底膠（FP膠）：按主劑：固化劑=2:1的比例攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制時間，一般情況1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷在混凝土表面，固化后再進行下一道施工。一般固化時間為2-3d。 （4）找平：混凝土表面凹陷部位應用FE膠填平，轉角處也應用FE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。 （5）粘貼：按設計要求的尺寸及層數剪裁碳纖維布，除特殊要求外，碳纖維長一般應在3m之內。調配、攪拌粘貼材料FR膠（使用方法與FP膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼部位。粘貼碳纖維布，剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡。多層粘貼重復上述步驟，在碳纖維布表面指觸干燥后方可進行上一層的粘貼。最后在碳纖維布表面均勻涂抹罩面FR膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，端部用橫向碳纖維布固定。 （6）保護：加固后的碳纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。表面保護材料應于罩面FR膠具有可靠的粘結強度及良好的變形性能后再涂抹。當被加固結構處于其他特殊環境時，應采取相應地防護措施。

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