粘鋼加固計算

概要:在建筑加固工程中，粘鋼加固是目前常見的一種加固方法。 粘鋼加固截面承載力提高幅度除了受粘鋼膠的影響外，與加固鋼板的厚度也有直接的關聯。 粘鋼加固鋼板厚度的計算過程，類似于鋼筋混凝土結構中鋼筋的用量計算。 當采用鋼板對混凝土受彎構件加固時，其計算過程類似混凝土梁加固的計算。 下面加固之家就與大家分享一下粘鋼加固如何確定鋼板的厚度 概要:粘鋼加固是采用粘鋼加固鋼筋混凝土梁正截面承載力，可根據鋼筋混凝土受彎構件正截面承載力計算。 如果構件斜截面抗剪承載力不夠時，能采用粘貼U型箍板或斜鋼帶加固，可按鋼筋混凝土受彎構件斜截面承載力公式計算。 鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構件粘鋼加固設計可按建設部頒《混凝土結構加固設計規范》(GB50367--2006)進行正截面和斜截面加固計算，確定鋼板厚度及布置方式。 概要:灌鋼與粘鋼加固的區域面積1、灌鋼面積計算:L型鋼面積+輟板面積(輟板一般在結構柱底部上部存在加密問題);2、粘鋼面積計算:鋼板面積+U形箍面積+壓條面積;3、粘貼碳布面積計算:碳布寬幅、層數確定之后計算面積+U形箍面積+壓條面積(考慮梁高問題);備注:壓條面積有時標注并非一層，不可忽略不計。 看過來，這里有詳細的機房加固改造知識! 概要:機房是電子信息設備運行的場所，這些設備往往體積大、重量高，所以機房要有較高的承重能力，滿足設備的承重要求，并具有一定抗震性。

粘鋼加固法

概要:粘鋼加固法，是怎么一回事粘鋼加固法是一種建筑結構工程的房屋加固技術。 用特制的結構膠黏劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構表面，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。 在建筑加固行業中，粘鋼加固施工工藝是比較常見，同時也是大家都非常熟悉和了解的一種房屋加固方法，使用這種加固方法對建筑物進行加固補強施工時，由于此法在我國建筑加固行業存在和應用多年，所以對于多數的施工單位而言，都早已經熟悉掌握此種加固方法的操作核心技能，也能把握施工重點，確保在各個環節都能取得優勝的施工效果。 下面加固之家就與大家分享一下粘鋼加固法 概要:現在建筑加固行業的施工工藝越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統的加固方法。 新的加固方法出現，給加固行業帶來很好的補充，不過一些傳統的加固方法依舊被廣泛應用于建筑加固領域，比如，建筑粘鋼加固法。 在針對性的處理有質量問題的建筑物時，使用的加固方法有所不同的話，加固結束之后所能取得的施工效果也會存在顯著的差異。 查看詳情房屋加固需要了解粘鋼加固法的優缺點 概要:在房屋加固工程，粘鋼加固是一種常用的加固方法來的，應用也十分廣泛。 粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，采用結構膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法。 房屋加固采用粘鋼加固時，需要了解粘鋼加固法的優缺點，這樣更有利于加固施工的完成。 下面加固之家就給大家介紹一下粘鋼加固法的優缺點。 當我們房子出現問題的時候，我們要怎么去加固房子，要怎么選擇加固材料 查看詳情七種常用的建筑結構加固技術匯總! 概要:1、預應力加固法預應力加固法是一種采用外加預應力鋼拉桿(分水平拉桿和組合式拉桿)或型鋼撐桿對結構進行加固的方法。 通過施加預應力強迫鋼拉桿或型鋼撐桿受力，影響并改變原結構應力分布，并降低結構原有應力水平，致使一般加固方法中普遍存在的應力應變滯后現象的影響能較好的 概要:在建筑結構加固工程中，常會遇到需要大幅度提高原結構構件(如鋼筋混凝土柱或梁)截面承載力和抗震能力，同時限制加固后構件的截面尺寸不能過大的情況，這時采用外粘或外包型鋼加固法就成為優選的方案。

粘鋼加固

一、特點 1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量。 2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現撕脫現象，屬脆性破壞。 3、加固鋼板宜在2~6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。 4、基層溫度在5以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化 5、若加固梁柱鋼板較厚時，建議采用外包鋼法。 此方法在增層及抗震加固中經常使用。 6、當原構件處于高應力狀態時，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。 7、框架節點負彎矩段構造較難處理，建議采用局部調幅法，盡量**粘貼梁底。 1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。 2、使用環境溫度不過5~60，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。 3、當構件混凝上強度等級低于Cl5時，不宜采用本法加固。 三、工藝原理和設計規定1、加固機理是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。 2、設計規定受彎構件正截面受拉區加固，可采取在受拉區表面粘結鋼板方法受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結長度入通過計算確定若鋼板粘結長足錨固粘結長度L的規定，可在鋼板的端部錨固區粘結U型箍板，此時，錨固區的長度應滿足相應的規定當構件斜面受剪承載力不足時，可粘結并聯U型箍板進行加固受彎構件正截面受壓區加固，可在受壓區梁兩側粘結鋼板連續梁支座處負彎矩受拉區的加固，應根據該區段有無障礙物，分別采用不同的粘鋼方法根據不同的加固要求，采用綜合加固的粘鋼方法 四、工藝流程及操作要求 1、工藝流程鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理 2、操作要點。 鋼板制作，按設計圖紙要求，根據混凝土構件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型、鉆孔(鉆孔以混凝土構件上螺栓孔位置為準) 基底處理，表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理。 對于混凝土構件結合面，應根據構件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別按以下情況處理:a.對表面有浮油污物的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾稀釋劑刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直至露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒。 粘鋼加固【電話申工】是在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結構膠，在結構膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定，因此施工較簡單，但粘貼鋼板厚度不能太厚(不過5mm，較好2-3mm)，且單塊鋼板面積較小，配膠、涂膠、固定等施工操作要求在膠的可操作時間(一般約為40分鐘)內全部完成。 2.2灌注法粘鋼加固 是先將加固鋼板固定在混凝土上，將鋼板與混凝土邊緣密封后再向鋼板與混凝土的間隙中壓注流體狀結構膠，因此施工略復雜，但加固鋼板厚度可較大(可過5mm)，且單塊加固鋼板面積可較大(施工基本不受膠液可操作時間限制)。 一般受彎及受拉構件的外部灌注粘貼大面積鋼板加固;構件長期工作環境溫度≤70;構件混凝土強度等級>C15。 準備工作→鋼板上鉆孔→混凝土中相應位置鉆孔→表面處理→固定鋼板→留排氣孔→周邊密封→配膠→壓力灌膠→固化→檢驗→防腐處理 2.2.3灌注粘鋼加固施工要點: 1準備工作準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準備工作。 2鋼板上鉆孔在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。 注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封。 3混凝土中相應位置鉆孔把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。 也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 4表面處理鋼板及混凝土粘貼面進行表面處理，應認真進行。 鋼板應進行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應進行打磨或鑿毛處理。 具體方法可參見涂刮粘鋼加固。 5固定鋼板將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。 6留排氣孔在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在*邊設置排氣管。 7周邊密封按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象。 封口膠在25時的可操作時間約為60分鐘，可根據施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費。 密封施工一天(25)后即可進行灌漿粘貼施工. 8配膠配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。 根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。

粘鋼加固

2、加固方案設計 針對該工程特點柱梁加固采用如下處理方法: 2.1柱子的加固:考慮到柱混凝土強度達不到設計要求，柱子承載力和軸壓比達不到規范要求，混凝土柱子加固采用鋼板粘貼到梁底或板底與原柱連成一個整體，不僅提高了柱的承載力，滿足了軸壓比，而且能有效提高混凝土的變形應力，改善柱的延性。 2.2梁的加固，加固粘貼采用兩種形式，梁底或梁側。 2.3邊跨邊支座主梁加固 邊跨邊支座主梁按鉸接節點進行加固設計。 先在柱上粘貼3mm厚鋼板一塊，鋼板上再粘貼6mm厚鋼板一塊，尺寸均為600mm×300mm，并以膨脹螺栓穿過鋼板錨入柱內;再選擇6mm厚等腰直角三角形腋板兩塊焊接在柱子所粘貼鋼板上，腋板尺寸為600mmx600mm，后在梁端底部粘貼3mm厚鋼板一塊，尺寸為600mm×300mm，使梁端通過鋼板支承于腋板上。 2.4中柱兩側主梁加固該工程框架主梁為連續梁，框架柱側面凸出于梁側面梁上支承著樓板，應在其上部兩側面繞過柱粘貼鋼板，如圖7所示，設計鋼板起坡為1:3。 鋼板寬度控制在100mm以下，為加強鋼板粘貼效果，在鋼板彎折處設墊板，用錨栓固緊，鋼板與梁柱交角部形成的三角形空隙用環氧砂漿填實。 粘鋼加固應由施工隊伍施工，其施工必須嚴格按工藝流程進行，工藝流程如下:粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護在滿足上述工藝的同時，尚應控制粘貼鋼板的時間間隔，保證粘鋼的固化養護。 3.2操作要點(1)粘貼面處理混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾清洗劑拭凈表面，待粘貼面干燥后備用。 鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。 否則可用棉布沾清洗劑拭凈表面，待干燥后備用。 該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、清洗劑。 (2)加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去)加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果好，施工效率較高。 加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。 (3)膠粘劑配制建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。 該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 (4)涂膠和粘貼膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 (5)固化、卸加壓固定系統該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。 (6)檢驗JGN-G型結構膠操作性能較好，正常操作可達到**的飽滿度。 若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。 對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。 需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 (7)維護加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。 4、施工應注意的問題 要使粘鋼加固成功，特別要保證加固施工的質量，除遵循一般施工原則外，結合該工程特點，施工中應注意如下幾點: 4.1膠結劑本身質量是粘鋼加固成功與否的關鍵，因此必須嚴格控制膠結劑質量，膠結劑必須是高強度，耐久性好，具有一定彈性的，其強度必須要大于相應所加固構件強度。 為確保膠結劑質量，本工程采用國家***廠家產品，并由施工單位與本人共同見證抽樣送檢合格后方行施工。 4.2為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度(寬不宜大于100mm，厚宜在3mm)而框架主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼(即鋼板上貼鋼板)。 4.3膠貼劑粘貼時用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄為宜，粘好鋼板后，必須嚴格保證無空鼓，否則應剝下鋼板，補膠、重新粘貼。

粘鋼加固

概要:粘鋼加固作為一種傳統的加固方法，在粘剛加固時，要與粘鋼膠配套使用的，這樣才能起到應有的加固效果。 在處理房屋的質量問題時，施工單位在承接了房屋的加固工程之后，他們也會根據房屋實際存在的質量問題選擇針對性的方法對房屋的損傷位置進行處理施工。 在處理房屋的質量問題時，很多施工單位都會使用粘鋼加固法，在使用粘鋼法處理建筑物的質量問題時，如何保證粘鋼加固施工質量粘鋼加固施工質量又與哪些因素有關呢下面加固之家就與大家分享一下保證粘鋼加固施工質量的因素。 在處理房屋的質量問題時，很多施工單位都會使用粘鋼加固法，在使用粘鋼法處理建筑物的質量問題時，務必要選擇使用合適的材料，其中粘鋼膠能否優勝選擇至關重要。 概要:房屋是我們日常居住的地方來的，房屋如此重要，當房屋出現質量問題的時候，需要及時做好房屋加固工作。 在房屋加固工程中，保證居住安全的基礎之上再提高建筑物的抗震性能和穩定性，比較好的方式就是粘鋼加固，而粘鋼加固又離不開粘鋼膠的使用，粘鋼膠與粘鋼加固是密不可分的。 其實，好的粘鋼膠具備的能力是很多的，為了房屋的安全，又想達到提高房屋使用能力的要求，優質的粘鋼膠必不可少。 下面加固之家粘鋼加固選擇優質的粘鋼膠。 粘鋼加固出現空鼓有什么危害怎么避免空鼓 概要:粘鋼加固，作為建筑加固工程常用的技術之一，然而，卻因為粘鋼空鼓的問題存在讓施工方頭疼。 首先粘鋼加固施工完后，怎么去檢測它是否有空鼓情況出現呢加固之家技術人員建議在粘鋼施工完成后進行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進行，要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%。 當單個空鼓面積不大于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠修復，而單個空鼓面積大于10000平方毫米時，應揭去重貼并重新檢查驗收。 查看詳情多年粘鋼加固經驗，告訴你它可不可靠! 概要:結構加固，選用粘鋼加固可靠嗎有一些甲方/業主，在接到設計公司的圖紙后，他們認為粘鋼加固可能比不上碳纖維可靠，不知道大家怎么看!作為加固公司，我們認為粘鋼加固已經在國內有過大量加固工程中實踐成功案例，也成為大部分加固公司使用的加固技術之一，它的靠譜程度也是顯而易見的。 今天我們加固之家就跟大家說說粘鋼加固有到底靠不靠譜! 查看詳情粘鋼加固在老舊房屋改造加固上的應用案例 概要:粘鋼加固的基本定義是:用粘膠劑將鋼板和需要加固的構件粘一起，這種方法在很多農村老舊房屋或者是自建房功能改造上都有機會看到，橋梁工程的加固補強也常用到此方法。 粘鋼加固技術中的粘鋼膠扮演著什么角色你知道嗎。

結構加固粘鋼膠配方及使用方法

結構加固粘鋼膠配方及使用方法 SHB-粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，具有粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發性溶劑、無毒以及施工方便等特點。 截止2016國內使用的結構膠基本上都是國外進口的，國內也有生產，如果要投資生產結構膠，投入還是比較大的，要有反應釜、研磨機、萬能試驗機、老化試驗箱、拉力計等先進的生產、檢測設備。 我們大家應該都知道，現在的建筑施工是社會上的一大工程，因為人們自身或者社會的需要，現在很多的空地都被建設成了樓房，相信大家也都多多少少的了解在建筑施工方面，會用到很多的材料，其中就有一個是粘鋼膠，顧名思義就是用來粘連固定一些鋼結構的，但是關于粘鋼膠配方的一些細節問題，我們大家可能并不了解。 下面我就給大家詳細講解下粘鋼膠配方及相關知識。 粘鋼膠，常常用在建筑工程領域的一些硬度較大的結構件的粘結、加固、修補。 粘鋼膠的特點有粘性強、耐酸堿性不錯、耐老化、抗疲勞性能優越、抗沖擊性強、無毒、無揮發、使用壽命長、使用便利方便、性能穩定。 粘鋼膠用量 粘鋼膠配方 粘鋼膠的主要技術性能指標: 組份:甲、乙雙組份 耐溫性(℃/Mpa):80/18 膠體自身強度(Mpa):70 推薦比例(重量比):甲:乙=2:1 彈性模量:1.2x10 鋼粘結強度(Mpa):抗剪22 操作時間(min):20-40。 工藝流程: 配方處理: 配膠注意事項: (1)溫度較低時，要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化，以降低其粘度。 (2)甲、乙組份要分別用容器取得，先取甲組份2份放入準備好的容器中，再取乙組份1份放入，攪拌均勻。 本品適宜在60℃以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。 常溫一天完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化，固化時間適當延長。 粘鋼膠適用范圍 1.改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。 2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。 粘鋼膠價格 粘鋼膠的價格主要與其品牌、型號、包裝規格大小的不同相關，另外，粘鋼膠的賣家、時間點、購買量多少等等的不同也能影響其具體價格。 注:此價格僅供參考!由于地域不同，當然價格也會有所差異。 如需了解更多相關價格詳情，請以當地經銷商提供為準!。 粘鋼膠使用方法 粘鋼加固施工要點:混凝土及鋼板表面處理→加固構件卸荷→配制SHB-粘鋼結構膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質量檢驗→防腐、封閉處理 混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收 ②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。

粘鋼加固施工方法 適用于建筑結構 發生使用功能性改變

混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收 粘鋼加固注意事項: 1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。 2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。 3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 4.推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。 A、B膠配膠工具不得混用。 包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。 除了粘鋼加固施工方法適用于建筑結構發生使用功能性改變，您也可能對以下產品感興趣 面議除了粘鋼加固施工方法適用于建筑結構發生使用功能性改變，您也可能對以下資訊感興趣 2、跟進信息之前，請仔細核驗對方資質，所有預付定金或付款至個人賬戶的行為，均存在詐騙風險，請提高警惕!。

建筑加固改造中的粘鋼加固和包鋼加固要怎么區分?

粘鋼加固和包鋼加固是建筑加固改造中常用的加固方法，其加固原理相同，很多人不清楚兩者的區別，甚至混淆。 為此，中青建筑加固在這里簡單說明其兩者有何不用!。 一、建筑加固改造的粘鋼加固方法;粘鋼加固法是采用建筑結構膠，根據加固補強的設計要求將鋼板、型鋼等直接粘貼在結構需加固的表面，使粘貼的鋼板同原有結構起共同作用，達到加固和增強原結構的強度和剛度的目的，有效地提高結構的承載力，增強抗剪、抗振和穩定性，改善受力狀態，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固。 在既有建筑加固改造施工中，采用粘鋼加固方法具有以下優點:。 1、堅固耐用:粘鋼加固完全能保證加固工程的質量，結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。 曼卡特粘鋼膠抗老化50年，耐久性能滿足要求。 2、適用面廣:鋼板薄，粘鋼加固完成后，不改變結構外觀，結構自重增加極微，不會導致建筑物內其他構件的連鎖加 3、施工簡便、快速:粘鋼加固施工簡便，現場無濕作業。 施工速度快，能在不停產、不影響使用的情況下完成施工，受到用戶的普遍贊揚。 4、經濟合理:由于施工快、不停產，節約加固材料，其費用大為節省，經濟效益很高。 5、靈活多樣:粘鋼加固法的適應性很強。 粘貼鋼板的方案多樣，靈活巧妙。 還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等。 二、建筑加固改造的包鋼加固方法;鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固，亦稱粘結外包型鋼加固法。 當以乳膠水泥粘貼或以環氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。 該法受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于60℃以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。 那么在建筑加固改造施工中粘鋼加固與包鋼加固有何區別呢?中青建筑加固總結了兩者不同之處有以下幾點: 1、包鋼和粘鋼較主要的區別在于:包鋼有焊接而粘鋼沒有焊接。 2、粘鋼法是指粘鋼板，一般用來加固梁。 3、包鋼是指粘角鋼，一般用來加固柱。一般包住柱子四角即可。 4、粘鋼主要是靠鋼板與構件間的粘結力來加強原有構件的承載力。 而包鋼是用機械的方法在混凝土構件的周圍加鋼板，加大構件的截面高度，二者原理一樣。 中青建筑加固公司是一家專業從事建筑加固改造工程設計、施工的高新技術企業，具有特種專業工程專業承包資質和安全生產許可證，且擁有高端施工機具，資身的設計和技術人員.具備專業的施工隊伍和豐厚的施工業績，熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業務。 本文內容由中青建筑加固公司提供，轉載請注明出處!原文地址

對于不同的混凝土表面,粘鋼加固施工細節有什么區別?

加固檔案 對于不同的混凝土表面，粘鋼加固施工細節有什么區別?-巧力 粘鋼加固的施工技術已經發展了幾十年，隨著建筑業的全面發展，粘鋼加固技術也取得了突破性的進展和發展，但在粘鋼加固的施工中，其中一個步驟就是清理混凝土表面，即對粘鋼加固的接觸面進行清理。 對于不同的混凝土表面，粘鋼加固的施工細節是什么?。 一、對于不同的混凝土表面，粘鋼加固的清洗方法有什么區別? 1.油性混凝土表面 在進行粘鋼加固施工前，首先要清理混凝土接觸面，油污需要用特殊材料清洗，我們可以用丙酮或乙醇浸漬的刷子清洗混凝土表面油，油污后用清水清洗，然后用清水擦亮混凝土表面，研磨深度在2~3mm左右，直到我們看到新的混凝土外露。 2.已碳化的混凝土表面 對于這種混凝土表面，可以直接拋光。 新的混凝土表面暴露后，空氣壓縮機可以清除灰塵，干燥后用丙酮擦拭，可以進行粘鋼加固的施工。 3.高濕度混凝土表面 濕接觸直接影響粘鋼加固的施工效果。 對于高濕度混凝土表面，在施工前必須進行干燥處理。 此外，還可以選擇耐濕的結構粘結劑，即使在濕度較高的環境中也能取得良好的加固效果。 4.暴露腐蝕鋼筋的混凝土表面 這種混凝土，首先需要暴露鋼筋表面腐蝕干凈，在清洗混凝土中，進行修補才能開始施工。 二、在建造不同的粘鋼材料之前所做的準備工作有何不同? 對于銹蝕嚴重的鋼板，可用鹽酸浸泡，一般浸泡20分鐘，銹斑會脫落，可開始施工。 2.未銹蝕鋼板或小面積銹蝕鋼板 對于這種鋼板，可以用噴砂清洗鋼板表面，直到鋼板表面出現金屬光澤。研磨后用丙酮擦凈。

各種加固方法施工工藝設計-20231004.docx

各種加固方法施工工藝一.粘鋼施工工藝:流程:粘貼面處理一加壓固定及卸荷系統準備〕根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去〔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護1.粘貼面處理1.1.混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用.1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可.否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用.1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮.2.加壓固定及卸荷系統準備〕根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去〔2.1.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載.2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好，施工效率較高.2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼.3.膠粘劑配制3.1.建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器?塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質〉和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止.攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好.3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.4.涂膠和粘貼4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上〕或混凝土表面〔，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度.4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套.5.固化、卸加壓固定系統5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計.6.檢驗6.1.JGN-G型結構膠操作性能極好，正常操作可達到100%的飽滿度.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測.若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼.6.2.對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長.需要千斤頂或配重<常用沙袋、磚塊>、百分表、裂縫顯微鏡、衡器.7.維護加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕.粘鋼加固技術的適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件.2.本方法以環境溫度不超過60，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應采取有效防護措施.3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的，并經過國家有關部門鑒定的結構膠.4.當構件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固.結構粘鋼加固具體通常在什么情況下應用:<1>鋼筋焊接點斷裂加固<2>施工中漏放鋼筋加固<3>混凝土標號達不到，提高結構強度加固<4>加層抗震加固<5>陽臺根部斷裂加固<6>牛腿接點加固<7>懸掛式吊車梁提高荷載加固<8>樓面荷載集中力加固<9>火災后梁柱砼燒壞加固<10>混凝土柱子牛腿斷裂加固<11>橋式吊車梁加固<12>薄腹梁斷裂加固<13>爆炸沖擊波破壞梁體加固<14>提高樓面荷載加固<15>屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固<16>斷梁加固<17>截柱加固<18>減震加固<19>梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固<20>舊房改造綜合加固<21>生命線建筑物抗震加固<22>剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1000X2000以下的門洞加固<23>橋梁斷裂、舊橋維修加固<24>提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固二.有粘結外包型鋼加固法，亦稱包鋼加固.施工工藝:1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線.2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理.3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理.用砂輪磨光機打磨出金屬光澤.打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈.4.組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求.5.驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請總包及監理驗收，填寫《隱檢記錄單》.6.埋管注膠<1>.焊縫檢驗合格后，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距.如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm.<2>.嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用.一次配膠量不宜過多，以40?50分鐘用完為宜.<3>.用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管<孔>溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管<孔>均注完.最后一個注膠管<孔>用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠.7.竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實.適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件.2.本方法以環境溫度不超過60，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應采取有效防護措施.3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的，并經過國家有關部門鑒定的結構膠.4.當構件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固.三.鋼筋螺栓錨固法1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線.2.鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度.3.清孔<1>.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥;如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理.<2>.若為水鉆孔:用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進行干燥處理.<3>.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入.<4>.現場負責人檢查清孔工作，請總包及監理驗收，做好隱檢記錄.4.鋼筋清理<1>.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm.<2>.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止.<3>.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放.<4>.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈.<5>.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現場