鋼梁加固施工規范詳解，，鋼梁加固是提高橋梁承載能力和延長使用壽命的重要手段。本文旨在提供實用技巧和注意事項，以確保鋼梁加固工作的順利進行。，，施工前應進行詳細的設計計算和評估，包括對原結構、荷載、材料性能等進行全面分析，以確保加固方案的可行性和有效性。，，選擇合適的加固方法和技術至關重要。常用的加固方法包括粘鋼加固、碳纖維加固、預應力加固等。應根據具體情況選擇最適合的加固方法，并確保施工質量。，，在施工過程中，應注意以下幾點：，，1. 施工前應進行充分的準備工作，包括場地清理、設備檢查、材料準備等。，，2. 施工過程中應遵循相關規范和標準，確保施工安全和質量。，，3. 施工完成后應及時進行驗收和檢測，確保加固效果達到預期目標。，，鋼梁加固施工是一項復雜而重要的工作，需要嚴格遵守規范和要求，以確保加固效果和安全性。

鋼梁加固施工規范詳解

鋼梁加固是一項重要的建筑工程技術，目的是提高現有結構的承載能力和穩定性。以下是根據最新的搜索結果整理的鋼梁加固施工規范詳解。

施工前的準備工作

在施工前，需要進行一系列的準備工作，以確保施工過程的安全和質量。這些準備工作包括技術交底、材料檢驗、設備調試等。同時，應對施工現場進行安全檢查，確保施工環境安全可靠。

合理選擇加固方法

選擇合適的加固方法是確保加固效果和結構安全的關鍵。常用的鋼梁加固方法包括加大截面加固、黏貼鋼板加固、碳纖維加固等。在選擇加固方法時，應考慮施工條件、材料性能、設計要求等因素。

優化加固設計

加固設計是鋼梁加固的關鍵環節。在加固設計時，應根據結構形式、損傷情況、材料性能等因素，制定合理的加固方案。同時，應考慮施工可操作性，優化加固細節，以確保加固質量和施工安全。

注重加固施工

加固施工是鋼梁加固的核心環節。在施工過程中，應嚴格遵守施工規范和操作規程，確保施工質量。同時，應加強施工現場管理，防止出現安全事故。在施工過程中，應根據實際情況調整施工方案，確保加固質量和施工安全。

施工前的準備工作

在施工前，需要進行一系列的準備工作，以確保施工過程的安全和質量。這些準備工作包括技術交底、材料檢驗、設備調試等。同時，應對施工現場進行安全檢查，確保施工環境安全可靠。

加強安全防護

在施工過程中，應加強安全防護措施，防止出現人員傷亡和財產損失。應定期對施工現場進行安全檢查和維護，確保施工設備處于良好狀態。同時，應加強施工現場的消防安全管理，防止發生火災事故。

結語

以上就是關于鋼梁加固施工規范的詳細解釋。在實際操作中，還需結合具體情況進行適當調整，以確保加固效果和施工安全。

鋼梁加固施工中的常見問題

鋼梁加固后檢測標準

鋼梁加固施工成本控制

鋼梁加固新技術發展

鋼梁加固:實用技巧與注意事項

鋼梁加固:實用技巧與注意事項 鋼梁加固是一種提高建筑結構強度和穩定性的有效方法。 在進行鋼梁加固時，需要掌握一些實用技巧和注意事項，以確保加固效果和施工安全。 介紹一下鋼梁加固的實用技巧和注意事項，幫助您更好地完成加固工程。 一、實用技巧 1.合理選擇加固方法 根據鋼梁的損傷情況和結構要求，選擇合適的加固方法至關重要。 常用的鋼梁加固方法包括:加大截面加固、黏貼鋼板加固、碳纖維加固等。 在選擇加固方法時，應考慮施工條件、材料性能、設計要求等因素，以確保加固效果和結構安全。 2.優化加固設計 加固設計是鋼梁加固的關鍵環節。 在加固設計時，應根據結構形式、損傷情況、材料性能等因素，制定合理的加固方案。 同時，應考慮施工可操作性，優化加固細節，以確保加固質量和施工安全。 3.注重加固施工 加固施工是鋼梁加固的核心環節。 在施工過程中，應嚴格遵守施工規范和操作規程，確保施工質量。 同時，應加強施工現場管理，防止出現安全事故。 在施工過程中，應根據實際情況調整施工方案，確保加固質量和施工安全。 二、注意事項 1.施工前準備 在施工前，應做好充分準備工作，包括技術交底、材料檢驗、設備調試等。 同時，應對施工現場進行安全檢查，確保施工環境安全可靠。 2.加強安全防護 在施工過程中，應加強安全防護措施，防止出現人員傷亡和財產損失。 應定期對施工現場進行安全檢查和維護，確保施工設備處于良好狀態。 同時，應加強施工現場的消防安全管理，防止發生火災事故。

鋼梁加固:實用技巧與注意事項

1.合理選擇加固方法根據鋼梁的損傷情況和結構要求，選擇合適的加固方法至關重要。 常用的鋼梁加固方法包括:加大截面加固、黏貼鋼板加固、碳纖維加固等。 在選擇加固方法時，應考慮施工條件、材料性能、設計要求等因素，以確保加固效果和結構安全。 2.優化加固設計加固設計是鋼梁加固的關鍵環節。 在加固設計時，應根據結構形式、損傷情況、材料性能等因素，制定合理的加固方案。 同時，應考慮施工可操作性，優化加固細節，以確保加固質量和施工安全。 3.注重加固施工 加固施工是鋼梁加固的核心環節。 在施工過程中，應嚴格遵守施工規范和操作規程，確保施工質量。 同時，應加強施工現場管理，防止出現安全事故。 在施工過程中，應根據實際情況調整施工方案，確保加固質量和施工安全。 1.施工前準備在施工前，應做好充分準備工作，包括技術交底、材料檢驗、設備調試等。 同時，應對施工現場進行安全檢查，確保施工環境安全可靠。 2.加強安全防護 在施工過程中，應加強安全防護措施，防止出現人員傷亡和財產損失。 應定期對施工現場進行安全檢查和維護，確保施工設備處于良好狀態。 同時，應加強施工現場的消防安全管理，防止發生火災事故。 閃崩!泰山亞冠開場7分鐘丟球，眾媒體人紛紛破防 玩火!石柯回傳力度過小送單刀，王大雷出擊精準鏟斷救險 國安官宣韓國外援姜祥佑離隊或與前曼聯球星成隊友 西班牙一高知女性遇詐騙，愿為中國男星羅云熙拋夫棄子…… "女兒在漠河走失"，父親緊急報警!民警找到人時發現…… 注意!上海一區發布通告:臨時交通管制，分路段、分時段封閉管理→ 十四屆全國人大二次會議新聞中心:3月7日上午10時舉行外交主題記者會。

梁底粘貼鋼板加固施工流程_進行

當房屋梁出現質量問題的時候，需要及時做好加固處理，可以采用梁底粘貼鋼板加固。 采用粘鋼結構膠在結構梁的底部(梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側一定高度范圍)粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構件的斜截面受剪承載力進行加固時，應粘貼成垂直于構件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的U形箍，達到在原有結構截面增大有限的前提下，發揮受損構件或大大提高原有結構構件的承載能力。 下面加固之家就給大家介紹一下梁底粘貼鋼板加固施工流程。 梁底粘貼鋼板加固施工流程: 1、施工工藝施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養護---質量檢測 2、施工準備1)根據加固施工圖進行現場定位放線;2)根據現現場和被加固構件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)3)對施工用機器設備進行檢查; 3、砼梁及鋼板表面處理被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質、直至完全露出結構新面。 但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。 若有裂縫，應先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈;鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學錨栓)固定在被加固構件上。 4、密封邊縫用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構件間縫隙的封閉，并按間距500mm預留注膠孔和排氣孔。 鋼板與砼之間宜采用化學錨栓連接。 5、膠的配制按產品供應商提供說明書要求，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異物混入結構膠。 6、注膠將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。 7、自檢鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應補注膠，若錨固區粘結面積小于90%，非錨固區粘結面積小于70%則此粘結件無效，應重新粘貼。 8、靜置固化(一般要求固化24h以上) 9、質量檢測 別再被騙了!景德鎮產地直供，沒有中間商!才這價!喬丹體育鋒刺7家族全新上線，引爆籃球愛好者熱情 應國家法律要求，使用互聯網服務需完成實名驗證。 為保障您賬號的正常使用，請盡快完成手機驗證，感謝您的理解和支持! 011近200家跌停，"寧王"大漲近8%也沒撐住創業板指!市場...。

天津鋼梁加固全過程:從脆弱到堅固,你也能做到!

這一步驟需要對建筑物的結構類型、使用功能、損壞程度等進行全面了解，以便確定最適合的加固方案。 根據評估結果，制定詳細的施工方案，包括鋼梁的尺寸、形狀、焊接方法和施工流程等。 在施工前，需要準備好所需的材料和設備。 鋼梁加固的主要材料是鋼材，包括槽鋼、角鋼、鋼板等。 這些鋼材需要符合建筑要求，并具有良好的加工性能和承載能力。 此外，還需要使用高強度螺栓、焊接材料、膠粘劑等其他輔助材料。 在施工過程中，需要按照以下步驟進行操作: 1.清理和修整:將需要加固的部位清理干凈，包括去除雜質、松動的混凝土等。 并對鋼梁的接觸面進行修整，以保證焊接質量。 2.安裝鋼梁:根據施工方案的要求，將鋼梁按照一定的順序和方向安裝在需要加固的部位上。 在安裝過程中，需要對鋼梁進行臨時固定，以保證其穩定性和準確性 3.焊接固定:使用焊接方法將鋼梁與建筑物結構進行固定，以保證其承載能力和穩定性。 在焊接過程中，需要控制好焊接電流、電弧電壓等參數，以確保焊接質量和安全性。 4.驗收和質量檢測:在施工完成后，需要進行驗收和質量檢測，以保證鋼梁加固的質量和在效檢果測。 過程中，需要對鋼梁的承載能力、穩定性、安全性等進行全面檢測，以確保加固效果達到預期要求。 總之，鋼梁加固是一項重要的建筑工程技術，可以提高現有結構的承載能力和穩定性。 在施工過程中，需要嚴格控制好每一道工序的質量和安全性，以保證最終的加固效果和使用安全性。

鋼梁加固

概要:在洞邊放置的鋼梁，可采用工字鋼、槽鋼或角鋼.要視具體情況通過計算而定。 施工時需要注意:鑿洞口時必須輕打，不得用重錘猛擊，以防洞口邊破裂;必須把樓板底粉刷層鏟除;為了使鋼筋混凝土樓板與鋼梁貼緊，按照兩端連接完畢后，在鋼梁與樓板之間打入鋼楔，鋼楔打入后與鋼梁點焊牢固，鋼楔間距200~300mm。 或者采取其他措施使鋼梁與混凝土板貼緊。 例如，在鋼梁下設置臨時支柱使其頂緊，待鋼梁安裝完畢后再拆除支柱。 以上加固方法也適用于加固不開洞口的樓板。 查看詳情當樓板增加承重力時，如何進行加固 概要:鋼筋混凝土結構是指由配有鋼筋的鋼筋混凝土制成的結構，主要承重部件由鋼筋混凝土制成。 現澆樓板作為主要承重構件，一旦發生病害將會造成嚴重后果，必須引起重視。 樓板承重加固是指通過對樓板進行結構加固補強，以此來提高樓板的承重力。 下面加固之家就給大家介紹一下樓板增加承重力如何加固。 查看詳情現澆樓板如何加固來提高承重 概要:現澆樓板是鋼筋混凝土結構的樓板，是指通過支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土這三個程序，再經過養護、拆模板而制作成的樓板。 現澆樓板作為主要的承重構件，能增強房屋的整體性及抗震性，具有較大的承載力。 那么樓板承重加固提高承載力的方法有哪些呢加固工程中通常需要提高樓板原設計荷載，采用經濟、合理、科學的樓板承重加固施工可有效地提高樓板荷載。 下面加固之家就分享一下現澆樓板如何加固來提高承重。 新聞資訊概要: 概要:說到樓板，常見的有兩種，一種是現澆樓板另外一種是預制樓板。 那么什么是現澆樓板，現澆樓板是指在現場搭好模板，然后在模板上安裝好鋼筋，在模板上澆筑混凝土，等混凝土干了以后再拆除模板。 如何進行火災后受損的鋼結構建筑加固修復 排架鋼結構塌落事故后的加固設計與施工(實例)。

梁底粘鋼加固施工方案.docx

梁底粘鋼加固施工方案1.引言梁底粘鋼加固技術是一種常用的鋼結構加固方法，適用于破壞性施工，可以大大提高梁的承載能力和抗震性能。 本方案旨在介紹梁底粘鋼加固的施工流程及操作要點。 2.施工準備工作在進行梁底粘鋼加固施工前，需要進行以下準備工作:清潔梁底表面，確保梁底無灰塵、脫模劑等雜物。 對梁底進行檢查，確保沒有明顯裂縫、破損等質量問題。 準備好所需材料和工具，包括粘結劑、鋼板、刷子、抹刀等。 3.施工步驟3.1粗糙化處理首先，需要對梁底表面進行粗糙化處理，以提高粘結性能。 具體步驟如下:使用錘子或電動砂輪機對梁底表面進行打磨，去除雜物和平整表面。 確保梁底表面粗糙度達到要求，一般要求達到Ra25或以上。 3.2粘結劑涂刷將粘結劑涂刷在梁底表面，粘結劑的使用應符合相關標準規范，涂刷要均勻細致。 具體步驟如下:使用刷子將粘結劑均勻涂刷在梁底表面，確保涂層厚度均勻。 工匠在涂刷過程中應注意避免漏刷和刷子掉毛等問題。 3.3鋼板粘貼在粘結劑未干燥之前，將預先加工好的鋼板粘貼在梁底表面上，粘貼時要注意以下要點:確保鋼板與梁底表面緊密貼合，無空隙和氣泡。 粘貼過程中，可以使用適當的重物壓在鋼板上，以增加接觸面積和粘結強度。 3.4粘結層處理在鋼板粘貼后，還需進行粘結層的處理，以確保粘結效果良好。 具體步驟如下:使用抹刀將粘結劑均勻填充在鋼板與梁底之間的空隙中，確保填充均勻。 用抹刀將粘結層抹平并修整，使其與梁底表面平滑一致。 4.施工注意事項在進行梁底粘鋼加固施工時，需要注意以下事項:施工操作人員應具備相關操作技能和培訓證書，嚴禁無經驗人員操作。 施工前需要檢查施工現場環境和相關設備是否符合安全要求。 梁底粘鋼加固施工應在適宜的溫度和濕度條件下進行，避免極端天氣施工。 5.施工質量與驗收梁底粘鋼加固施工完成后，應進行質量驗收，確保施工質量符合要求。 具體驗收內容包括:梁底表面粗糙度達到要求。 結論梁底粘鋼加固是一種有效提高梁承載能力和抗震性能的施工方法。

鋼梁加固專項施工方案

鋼梁加固樓板施工方案一、綜合說明本方案為鄂爾多斯誼豐酒店舊樓改造工程鋼梁加固樓板施工方案。 主體為混凝土框架結構，由于改變使用功能，樓板底部增加鋼梁加固，鋼梁為工字鋼30a型鋼梁.鋼構件材質為Q235，本方案施工范圍包括鋼梁系統的制作與現場安裝施工。 二.施工準備組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。 對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。 根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出施工方案，并提出材料計劃。 對鋼梁加固樓板工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。 鋼梁加固樓板工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 在鋼梁加固樓板工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發鋼梁進入現場需進行構件檢驗并合理堆于構件進入現場后現場吊裝前，應在混凝土梁上三.施工進度安排按照工期要求2012月20日開工至2012月28日，鋼結構工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。 四.勞動力計劃鋼結構主體工程施工勞動力計劃級別工種按工程施工階段投入勞動力人數制作階段安裝階段備注下料工.主要施工機械設備鋼結構工程主要施工機械設備序號機具名稱數量備注六.鋼結構制作與安裝施工方法鋼結構制作:本工程鋼梁為工字鋼30a型鋼，制作過程相對比較簡單。 (一).鋼梁的加工制作型鋼梁的加工制作工藝過程:1.下料圖單此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。 檢驗方法:檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。 放樣和樣板的允許偏差見下表:對角線差寬度、長度加工樣板角度20'號料的允許偏差見下表:質量檢驗方法:用鋼尺檢測。 3.下料:鋼板下料采用半自動切割機的方法。 質量檢驗標準:切割的允許偏差值(mm)邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.04.成型接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合30-50mm允許偏差表(mm)500501-12001200-3000>3000in.com同一組內任意孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔的距離1.52.02.53.0質量檢驗方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表:兩端銑平時構件長度2.0兩端銑平時零件長度0.5銑平面的平面度0.38.除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。 對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85%。 經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 9.油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠完底漆。 油漆應按設計要求配使用，第一遍底漆干燥設計要求。 油漆在涂刷過in.com不流墜。 10.包裝與運輸.構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時識別。 .在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。 .搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確保發運前構件完好無損。 12.驗收鋼構件出廠前，應提交以下資料:(1)鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。 現場安裝部分(一)鋼結構安裝1.施工方法:本工程鋼梁安裝，由于鋼梁層數較高，現場場地狹窄，吊車?？吭诠さ厍胺降穆飞献鳂I。 作業時需拆除當層的門窗玻璃，以防損壞。 2.施工順序:現場吊裝劃為總上到下安裝，每層分別進行獨立作業，采用一臺50吊車，一次鋼梁全部到位。 3.安裝前準in.com.編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。 .檢查鋼梁:鋼梁質量證明文件，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 .標準節的安裝流程.安裝質量標準L/1000且10mm4.安裝施工工藝.鋼梁吊裝:上層樓板兩側端部三分之一范圍內分別開洞，開洞大小200mm*200m。 6.高強螺栓施工.高強螺栓在施工前必須有材質證明書(質量保證書)必須在使用前做復試。

鋼梁加固專項施工方案.docx

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橋梁施工加固技術規范-20231122.doc

橋梁施工加固技術規范目次TOC\o"1-2"\u1總則12術語23施工準備與施工組織43.1施工準備43.2施工組織設計43.3施工安全及環境保護44混凝土橋梁表層缺陷處理64.1混凝土修補64.2水泥砂漿修補64.3聚合物水泥砂漿修補64.4改性環氧砂漿(混凝土)修補74.5混凝土表面防腐涂裝74.6鋼筋銹蝕處理74.7質量檢驗與驗收85結構裂縫的處理95.1材料選用95.2施工要求95.3質量檢驗與驗收106梁橋上部結構加固116.1橋面板補強加固116.2增大截面加固116.3粘貼鋼板加固126.4粘貼纖維復合材料加固13橋梁施工加固技術規范全文共1頁，當前為第1頁。 6.5體外預應力加固14橋梁施工加固技術規范全文共1頁，當前為第1頁。 6.6改變結構體系加固166.7質量檢驗與驗收167拱橋加固施工187.1拱上建筑拆除187.2圬工拱橋加固187.3鋼筋混凝土拱橋加固197.4鋼管混凝土拱橋加固197.5中、下承式拱橋加固207.6質量檢驗與驗收208纜索承重橋梁的加固218.1一般要求218.2斜拉索更換218.3吊桿更換228.4系桿更換238.5懸索橋主纜維修238.6錨碇加固248.7質量檢驗與驗收249鋼橋及鋼-混組合結構橋梁加固269.1一般要求269.2焊接加固269.3栓接加固279.4更換(增加)構件279.5改變結構體系加固279.6裂紋的修復289.7鋼橋的涂裝299.8質量檢驗與驗收2910橋梁基礎及下部結構加固30橋梁施工加固技術規范全文共2頁，當前為第2頁。 10.1蓋梁及墩柱加固30橋梁施工加固技術規范全文共2頁，當前為第2頁。 10.2墩、臺身套箍加固3010.3橋臺加固3110.4增大基礎加固3110.5承臺加固3110.6樁基加固3210.7人工地基加固3310.8基礎沖刷加固3310.9質量檢驗與驗收3411橋梁抗震及防碰撞加固3611.1一般要求3611.2橋梁結構加固3611.3橋梁復位3711.4防止落梁裝置3711.5防止地基土液化、流動的措施4011.6更換減(隔)震支座4011.7橋梁防碰撞加固4111.8質量檢驗與驗收4212支座和伸縮裝置更換4412.1支座更換4412.2伸縮裝置更換4612.3質量檢驗與驗收47附錄A植筋施工方法49附錄B錨栓施工方法52本規范用詞說明55附件《公路橋梁加固施工技術規范》(JTGDxx-2008)條文說明571總則593施工準備與施工組織60橋梁施工加固技術規范全文共3頁，當前為第3頁。 4混凝土橋梁表層缺陷處理61橋梁施工加固技術規范全文共3頁，當前為第3頁。 5結構裂縫的處理646梁橋上部結構加固667拱橋加固施工708纜索體系橋梁的加固729鋼橋及鋼-混組合結構橋梁加固7610橋梁基礎及下部結構加固7711橋梁抗震及防碰撞加固8012支座和伸縮裝置更換88橋梁施工加固技術規范全文共4頁，當前為第4頁。 橋梁施工加固技術規范全文共4頁，當前為第4頁。 1總則1.0.1為了滿足公路橋梁加固工程施工的需要，確保加固工程質量，特制定本規范。 1.0.2本規范適用于公路橋梁加固工程的施工。 公路橋梁的改建與大、中修工程可參照執行。 1.0.3橋梁的加固施工應按照國家有關基本建設程序進行，應作好施工前的準備工作及技術交底，并按照加固設計編制實施性施工組織設計;制定必要的施工工藝細則，采取確保加固質量的有效措施，并應遵照本規范的規定進行施工與驗收。 1.0.4橋梁加固應1.0.51.0.6橋梁加固施工，除執行本規范外，橋梁施工加固技術規范全文共5頁，當前為第5頁。 橋梁施工加固技術規范全文共5頁，當前為第5頁。 2術語2.0.1加固施工Strentheningconstruction對橋梁進行使用功能恢復或承載能力提高及缺陷處理的施工。 2.0.2裂縫表面封閉法對混凝土構件表面微小裂縫進行封閉處理的方法。 2.0.3采用低壓注射裝置，利用注漿體良好的滲透性能處理裂縫的方法。 2.0.4通過一定的壓力將漿液壓入混凝土裂縫中的方法。 2.0.5表面涂有封閉環氧涂層的鋼筋。 2.0.6套拱加固法Interlinkarchstrengthening在原橋主拱圈底面新增拱圈，使新舊拱圈共同受力的加固方法。 2.0.7更換斜拉索Stadyedc對不能滿足正常使用要求的斜拉索進行更換。 2.0.8焊接加固法Weldingstrengthening采用焊接工藝對鋼構件進行加固的方法。 2.0.9栓接加固法Boltingstrengthening采用螺栓連接工藝進行加固的方法。 2.0.10裂紋修理橋梁施工加固技術規范全文共6頁，當前為第6頁。 對鋼構件產生的裂紋進行的修理。 橋梁施工加固技術規范全文共6頁，當前為第6頁。

碳纖維及鋼梁加固施工方案

碳纖維及鋼梁加固施工方案一、編制依據1.1施工圖紙:教師維修中心綜合維修工程施工圖。 1.標準、規范1.3其它XXX綜合維修工程施工組織設計二、工程概況.1總體簡介.設計概況..1工程始建于1983年，地上5層，磚混結構，無地下室，層高3.6m，總高名稱砼結構加固設計規范》結構加固修復用碳纖維片材》民用建筑工程室內環境污染控制規范鋼結構工程施工質量驗收規范鋼結構高強螺栓技術規程編號GB50367-013GB/T1490-008。 碳纖維及鋼梁加固施工方案 內容提示:碳纖維及鋼梁加固施工方案一、編制依據1.1施工圖紙:教師維修中心綜合維修工程施工圖。 1.2標準、規范1.3其它XXX綜合維修工程施工組織設計二、工程概況2.1總體簡介2.2設計概況2.2.1工程始建于1983年，地上5層，磚混結構，無地下室，層高3.6m，總高名稱砼結構加固設計規范》結構加固修復用碳纖維片材》民用建筑工程室內環境污染控制規范鋼結構工程施工質量驗收規范鋼結構高強螺栓技術規程編號GB50367-2013GB/T21490-2008。 閱讀了該文檔的用戶還閱讀了這些文檔

鋼梁加固專項施工方案1.doc

鋼梁加固專項施工方案1.doc，結合現場實際情況，實行對以下部位進行加固:A棟B3層樓板15~16/T~U1200×550×200A棟B3層樓板15~16/T~U1200×600×200B棟F5層樓板28~29/X~Z3000×700×300C#棟四層樓板27~28/S~T此處為梁加大B棟B1層樓板29~30/Y~Z1000×600×300A棟B2層U/17-18A棟B2層W/17-18對進行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁，將鋼梁的兩端每根端頭用規格為M18@300高強化學錨栓植入剪力墻內 結合現場實際情況，實行對以下部位進行加固:A棟B3層樓板15~16/T~U1200×550×200A棟B3層樓板15~16/T~U1200×600×200B棟F5層樓板28~29/X~Z3000×700×300C#棟四層樓板27~28/S~T此處為梁加大B棟B1層樓板29~30/Y~Z1000×600×300A棟B2層U/17-18A棟B2層W/17-18對進行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁，將鋼梁的兩端每根端頭用規格為M18@300高強化學錨栓植入剪力墻內或結構梁，每根鋼梁的兩邊(工字鋼中心約5cm處)打孔，各邊以間距30cm分別植入離強化學錨栓植入板體下部的3/4處，以完全拉緊板與鋼梁，使之完全溶為一體。 相同的洞口以相同的方法加固。 采用粘鋼板加固，具體施工方法按施工圖紙與設計要求施工。 二.施工準備1.組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。 2.根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出施工方案，并提出材料計劃。 3.對鋼梁加固樓板工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。 4.鋼梁加固樓板工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 5.在鋼梁加固樓板工程施工前，應對各工序的施工人員進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。 6.鋼梁進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現場后順利的安裝。 三.施工進度安排按照工期要求，鋼結構工程部分在建筑施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。 四.主要施工機械設備鋼結構工程主要施工機械設備1半自動焊2二氧化碳氣體保護焊3電焊機4扭矩扳手5氣焊五.鋼結構制作與安裝施工方法鋼結構制作:本工程鋼梁為40aH型鋼，制作過程相對比較簡單。 (一).鋼梁的加工制作二).H型鋼梁的加工制作工藝過程:1.墻面處理:拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墻面要向加固面積四周擴展5cm——10cm。 2.下料圖單①由于施工現場不能使用重型機械托運鋼材，為防止對酒店設施的破壞，必須采用鋼材氣割成小段，人工搬運到加固洞口進行焊接。 ②此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。 ③質量檢測標準:應符合設計要求及國家現行標準的規定。 檢驗方法:檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 3.放樣、號料①注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。 ②放樣和樣板的允許偏差見下表:項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20’③號料的允許偏差見下表:項目允許偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5質量檢驗方法:用鋼尺檢測。 4.下料:鋼板下料采用半自動切割機的方法。 ①質量檢驗標準:切割的允許偏差值(mm)項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.05.成型接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。 組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證有足夠的精度。 6.焊接:③焊接工藝:鋼梁采用CO2氣體保護焊機進行焊接;鋼梁連接板加肋板采用手工焊接。 焊接應滿足以下兩點:(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。 (2)焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同，長度應符合標準的規定;使用手工電弧應滿足以下規定:使用狀態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 7.制孔①采用設備:磁力鉆②質量檢驗標準:螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》的有關規定，詳見下表:螺栓孔允許偏差表(mm)項目允許偏差直徑+1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0項目允許偏差≤500501-12001200-30003000同一組內任意孔間距離±1.0±1.5————————相鄰兩組的端孔的距離±1.5±2.0±2.5±3.0③質量檢驗方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。

鋼梁加固專項施工方案.doc

1.該資料是網友上傳的，本站提供全文預覽，預覽什么樣，下載就什么樣。 鋼梁加固樓板施工方案 一、綜合闡明 本方案為鄂爾多斯誼豐酒店舊樓改造工程鋼梁加固樓板施工方案。 主體為混凝土框架構造，由于變化使用功能，樓板底部增長鋼梁加固，，本方案施工范疇涉及鋼梁系統梁矯正完畢，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平旳容許誤差見下表:。 8.除銹 除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材旳疲勞強度和抗腐能力。 對鋼材表面硬度也有不同限度旳提高，有助于漆膜旳附和不需增長外加旳涂層厚度。 除銹使用旳磨料必須符合質量原則和工藝規定，施工環境相對濕度不應不小于85%。 經除銹后旳鋼材表面，用毛刷等工具打掃干凈，才干進行下道工序，除銹合格后旳鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 9.油漆 鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完畢后，寄存在廠房內，可在24小時內涂完底漆。 寄存在廠房外，則應在當班漆完底漆。 油漆應按設計規定配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆旳涂刷，保證涂層厚變達到設計規定。 油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 10.包裝與運送 ①.構件編號在包裝前，將多種符號轉換成設計圖面所規定旳構件編號，并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構件旳規定部位，以便包裝時辨認。 ②.在搬運過程中注意對構件和涂層旳保護，對易碰撞旳部位應提供合適旳保護。 ③.搬運后旳構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以保證發運前構件完好無損。 12.驗收 鋼構件出廠前，應提交如下資料: (1)鋼材、連接材料和涂料旳質量證明書或實驗報告。 現場安裝部分 (一)鋼構造安裝 1.施工措施: 本工程鋼梁安裝，由于鋼梁層數較高，現場場地狹窄，吊車?？吭诠さ厍胺綍A路上作業。 作業時需拆除當層旳門窗玻璃，以防損壞。 2.施工順序: 現場吊裝劃為總上到下安裝，每層分別進行獨立作業，采用一臺50噸吊車，一次鋼梁所有到位。 ②.編制安裝籌劃和構件供應籌劃，組織好施工。 ③.檢查鋼梁:鋼梁質量證明文獻，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件根據安裝順序運到安裝范疇內，在不影響安裝旳條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝旳便利。 ④.原則節旳安裝流程 ⑤.安裝質量原則 標高梁面L/1000且≤10mm 4.安裝施工工藝 ②.鋼梁吊裝:上層樓板兩側端部三分之一范疇內分別開洞，開洞大小200mm*200m。 做腳手架之架，用兩個倒鏈緩慢均勻提高。 5.安裝校正 ①.鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度旳測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 6.高強螺栓施工 ①.高強螺栓在施工前必須有材質證明書(質量保證書)必須在使用前做復試。 ②.高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。 ④.安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下(或前后)連接板旳螺孔，使螺栓能自由投入。 ⑤.若連接板螺孔旳誤差較大時應檢查分析酌情解決，若屬調節螺孔無效或剩余局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 七.質量保證措施 我公司堅持顧客是上帝，質量是生命旳質量方針，認真運作GB/T19002-9002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中旳材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從主線上得到有效旳保證。 (一)建立質量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網絡，使工程質量處在動態管理之中。 (二)制定項目質量保證籌劃，自動工至竣工后服務旳全過程從工期籌劃、物資采購、器材發放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，履行GB/T19002-9002系列國標運作。 三)項目經理按國家質量管理規范進行嚴格旳質量控制，由項目經理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監控，作好記錄。 (四)物資采購:嚴格按照我公司物資采購程序文獻執行，對重要施工材料必須經復驗合格后方可使用。 (五)工藝質量保證措施 1.鋼構造制作: 鋼梁加固專項施工方案來自淘豆網www.taodocs.com轉載請標明出處.

鋼主梁施工注意事項是什么

鋼主梁施工注意事項是什么 將設置混凝土橋面板的鋼斜拉橋稱為鋼一混凝土疊合梁斜拉橋，疊合梁一般為雙面索;混合式斜拉橋的主跨與邊跨采用兩種不同的材料，即兩邊跨為預應力混凝土主梁，而主跨則為鋼主梁;鋼主梁施工中應注意以下事項。 1)鋼梁出廠前，必須按設計精度要求進行預拼裝，預拼裝節段數視實際情況確定。 2)鋼主梁應由資質合格的專業單位加工制作、試拼，經檢驗合格后安全運至工地備用。 3)鋼主梁堆放應無損傷、無變形和無腐蝕。 4)鋼梁制作的材料應符合設計要求。 焊接材料的選用、焊接要求、加工成品、涂裝等項的標準和檢驗內容均應參照有關內容。 5)鋼主梁梁段的長度應從方便架設考慮，另外，節段過長，在架設梁時還需采用臨時拉索，比較麻煩，所以宜布置1-2根拉索和2-4根橫梁。 6)應根據橋址情況考慮設置輔助墩，以減少塔彎矩和中跨跨中撓度，同時增強抗風穩定性。 7)疊合梁施工中，還應注意以下幾點: (1)對疊合梁應考慮設置過渡孔并將過渡孔直接壓在尾端主梁上，以便于背索的布置和受力。 (2)應對混凝土橋面板給予足夠的重視。 ①橋面板應盡量采用預制(跨度不大的疊合梁可采用現澆橋面板)，并在良好的條件下養護較長的時間，以減少混凝土收縮、徐變的影響。 ②應采用高標號的早強硅酸鹽水泥、高強度混凝土，以獲得較低的徐變系數。 ③接縫現澆混凝土宜選用微膨脹低收縮的混凝土，且應選用早強混凝土。 (3)疊合梁的架設施工可采用從塔處起對稱平衡懸臂架設，和待邊跨先完成支架上架梁后，再中跨開始伸臂架梁、對稱掛索兩種方法。 (4)對稱架設法一般應采用先將梁體與主塔臨時固結，以承受懸臂施工中可能出現的不平衡彎矩和水平剪力。 (5)0號段橫向限位塊處的主、橫梁應加強。 若o號段橫向限位塊置于鋼主梁腹板外側時，應對該段主梁腹板給予加強，可采用強大的水平加強勁防止腹板屈曲并將力傳遞至橫梁。 8)對于混合式斜拉橋，施工中還應特別重視鋼梁與預應力混凝土梁連接位置的選擇和連接的可靠性。 (1)預應力混凝土梁與鋼梁的連接位置，宜選擇在彎矩及剪力較小處。 從受力的角度，主塔中心處的主梁，連接部位宜選擇在離主塔中心一定距離處，不可偏離主塔中心過大;從施工和經濟的角度，預應力混凝土梁，以伸人主跨20-40m為宜，這樣，該段梁既可按邊跨的架設方法繼續施工，又相應減少了主跨鋼梁的長度。 (2)為了確保預應力混凝土梁與鋼梁的可靠連接，可采用以下措施。 ②在鋼梁上與混凝土梁相重疊的部分焊上抗剪釘或抗剪器。 ③施加一定的縱向預應力，以補償單靠拉索水平分力難以抵消的因風載和活載所引起的連接部位產生的部分拉應力。 9)在進行鋼梁拼裝時，應注意以下事項。 (1)吊機安裝完畢后，應進行必要的調試試驗，包括荷載試驗以及調平、升降、行走等試驗。 (2)主梁架設過程中，對于非標準節段的架設，應注意解決節段長度和節段重量這一對矛盾，因為節段越長，重量越大，吊裝越困難，而方向偏差越容易控制，施工中可根據吊裝機具，對節段長度作適當的調整。 (3)在進行鋼梁拼裝時，應對稱張拉兩側拉索。 (4)高強螺栓完成拼接縫的拼接后，方可進行梁段拼裝斜拉索的初張拉。 (5)下一段梁吊裝前，必須進行施工監測，符合要求后方可開始吊裝。 10)對于鋼梁懸臂拼裝，合龍段施工是關鍵，施工時必須加強合龍控制。施工合龍控制應注意以下事項。 (1)中孔合龍可采用強迫合龍或自然合龍(預先確定的合龍溫度)，一般應采用自然合龍，但若無法完成切割工藝，則不適宜采用自然合龍。 (2)應正確確定合龍段鋼梁的長度。 施工中，若采用自然合龍，合龍段長度須待梁架設到接近合龍的個別節段時，經實際現場丈量后方能決定，并應對待安裝的拉索索力對梁的彈性壓縮量和溫度變化對長度的影響及合龍時間加以考慮。 如南浦大橋疊合梁施工中，12號段鋼梁長度的確定按下式計算:。 (3)邊跨合龍前須調整半橋的索力、線型和高程，使其與設計目標狀態相符，對吊機的位置、合龍段的重量、及作用點的位置應給予考慮。 (4)邊跨合龍前，應進行鋼梁的連日溫度變形觀測對照，正確確定中跨合龍溫度及實施程序，并應滿足鋼梁安裝就位及高強螺栓定位所需的時間。 (5)合龍應選在一天當中溫度相對穩定的時間進行，一般在夜間，可盡量安排在夜間10點至清晨6點之間進行。 (6)邊跨合龍前即可解除臨時約束，形成靜定體系，并可避免合龍后因拆除約束而產生附加內力及拆除時間過長而導致的結構變形。 (7)對全橋溫度變形進行控制。 整個施工過程中應對溫度變形進行監測，特別是對將接近合龍段時的中孔梁段和溫度變形更應重點量測，找出溫度變形與環境溫度的關系。 (8)合龍前應做好一切準備工作，并在有限的時間里順利完成。 鋼梁應預先吊裝到位，一旦螺孔位置齊平，即打