冬季粘鋼加固施工溫度控制方法（shb-c701粘鋼加固施工環境溫度監測粘鋼膠施工注意事項）

粘鋼加固施工工藝-20230415.doc

粘鋼加固技術一、特點1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量。 2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現撕脫現象，屬脆性破壞。 3、加固鋼板宜在2~6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。 4、基層溫度在5以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化5、若加固梁柱鋼板較厚時，建議采用外包鋼法。 此方法在增層及抗震加固中經常使用。 6、當原構件處于高應力狀態時，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。 7、框架節點負彎矩段構造較難處理，建議采用局部調幅法，盡量優先粘貼梁底。 二、適用范圍1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。 2、使用環境溫度不超過5~60，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。 3、當構件混凝上強度等級低于Cl5時，不宜采用本法加固。 三、工藝原理和設計規定1、加固機理是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。 2、設計規定①受彎構件正截面受拉區加固，可采取在受拉區表面粘結鋼板方法，如圖2。 ②受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結長度入通過計算確定。 ③若鋼板粘結長足錨固粘結長度L的規定，可在鋼板的端部錨固區粘結U型箍板如圖4，此時，錨固區的長度應滿足相應的規定。 度無法滿足相應的規定。 裙⑤霸廊受彎構件正截惡面受壓區加固宇，可在受壓區賞梁兩側粘結鋼炒板，見圖辰3于所示。 宣⑥蓄渡連續梁支座處規負彎矩受拉區逼的加固，應根來據該區段有無灶障礙物，分別父采用不同的粘姥鋼方法，如圖惱4頑所示。 霧⑦珍厘根據不同的加附固要求，采用坐綜合加固的粘純鋼方法如圖維5勒所示。 部四、工藝流程湖及操作要求亮1側、工藝流姐程租鑰鋼板制夸作膀→來基底處諸理絞→暖卸縮荷陪→撓配停膠妥→家粘著貼怕→隨固定及加殖壓甲→含固課化擊→童檢豆驗改→每防腐處理礙2嚇、腳操作要點。 諷①喜缸鋼板制作。 按陡設計圖紙要求演，根據混凝土不構件的實際尺煉寸對鋼板進行次下料、成型、民鉆孔(鉆孔以瞎混凝土構件上好螺栓孔位置為會準)。 賠②借攜基底處理，表除面處理包括加嘴固構件結合面鉛處理及鋼板貼猶合面處理。 梳b輸.劇對表面已碳化線的舊混凝土構嗎件的粘合面，巷直接對粘合面蠶進行打磨，去億掉能1乖~盈2mm沙厚表層，用壓杜縮空氣除去粉惹塵或用清水沖做洗干凈，待完雕全干燥后用脫賺脂棉沾丙酮擦睬拭表面即可。 照c復.棍對于新混凝土泉粘合面，先用制鋼絲刷將表面魄松散浮渣刷去屑，再用硬毛刷讓沾洗滌劑洗刷除表面，或用清悼水沖洗，待完膚全干后即可。 材d棟.此對于濕度較大淡的混凝土構件亮或齡期在暢3達個月內的混凝探土構件，因一扁般樹脂類膠粘宜劑在潮濕的基點層上粘結強度街會大幅度降低瓣，故除滿足上寄述要求外，尚跌須進行人工干帝燥處理。 兵f蛾.嫂對于本身空鼓掉的混凝土構件紫，應將空鼓處某剔除，用清水飲沖洗潤濕，用肯高強樹脂砂漿丹修補混凝土。 滲g允.回對于未生銹或梳輕微銹蝕的鋼抄板，可用噴砂毅，砂布或平砂鋤輪打磨，直至村出現金屬光澤區。 打磨粗糙度結越大越好，打闖磨紋路盡量與共鋼門板受力方向垂域直，其后用脫狼脂棉沾丙酮擦捎拭干凈。 贈i蓮.啟在混凝土體鉆示脹栓孔并埋人領脹栓(由設計碧確定)。 ③卸荷塌為減輕和消除喘后粘鋼板的應還力，應變滯后辭現象，粘鋼板餡前宜對構件適國量進行卸荷，鵝卸荷方式如下粉:片a輛.走對老建筑采用好拆除原有的吊味頂。 墻面裝飾見、地面面層。 遺設備等方法，鍛以達到卸靜荷府的目的。 備b別.敘對一些不能卸假靜荷的構件，座可采用千斤頂陵頂升的方式卸添荷，對于承受盆均布荷載的梁扛，應采用多點戚(至少絮2皺點)均勻頂升緣;對于有次梁衡作用的主梁，突每根次梁下需纖設朋1垮臺千斤頂，頂梁升噸位由設計集計算確定。 c.卸活荷載④配膠錘目前各種結構彼加固用膠粘劑坐基本上為甲、赴乙雙組分，使速用前需進行現劃場質量檢驗，誘進行抗拉拔試郵驗，合格后方掏能使用，使用進時在現場臨時兼配制，配制時夸按產品說明書邪規定進行。 ⑤粘貼烏膠粘劑配制好圈后，用抹刀同科時涂抹在已處銜理好的混凝土術表面和鋼的板貼合面，為極使膠能充分浸季潤、滲透、擴帽散、粘附于結舅合面，宜先用渡少量膠在結合王面來回刮抹數紗遍，再添抹至僻所需厚度(1梳~漿3mm鄭)，中間厚邊耳緣薄，然后將妄鋼板貼于預定遙位置，若是立痕面粘貼，為防半止流淌，可加備一層脫蠟玻璃吹絲布。 竿⑥禽摘固定與加壓城鋼板粘好后，須應立即用特制脫U朝形夾具夾緊或擦用支撐頂撐或號用膨脹螺栓等灶固定，并適當洽加壓，以使膠豎液剛從鋼板邊毫緣擠出為度。 邪膨脹螺栓一般廣兼作鋼板的永藏久附加錨固措刊施，其埋設孔存洞與鋼板一道貸于涂膠前配鉆場。

粘鋼加固法流程及質量檢測方法-20230415.doc

粘鋼加固法流程及質量檢測方法粘鋼加固施工嚴格按以下工藝流程進行，并由專業化隊伍施工:防腐處理涂膠卸載檢驗固化固定加壓粘貼膠粘劑配制加固構件卸載被粘混凝土和鋼板表面處理防腐處理涂膠卸載檢驗固化固定加壓粘貼膠粘劑配制加固構件卸載被粘混凝土和鋼板表面處理圖-1粘鋼加固工藝流程一、被粘物的表面處理粘鋼加固混凝土結構，其表面的處理包括混凝土和鋼板表面的處理。 1、混凝土的表面處理粘鋼加固的混凝土，含水率控制在6%以下。 如濕度過大，采用熱風或紅外線加熱干燥。 粘鋼加固混凝土構件結合面應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理:(1)對于很舊很臟的混凝土構件結合面，其表面有舊涂層、植物生長、煙垢或其它污物時，則先應用非金屬砂如河砂、硅砂、碳化硅或氧化鋁干法噴砂吹除，或硬毛刷沾高效洗滌劑刷除表面油垢污物;對于混凝土表面有較厚的松散層，則先應用真空吹除或刮除塊狀物，并用清潔壓縮空氣吹除灰塵和顆粒。 接著，對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新鮮表面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。 然后用15%(質量比)左右的鹽酸溶液涂于表面(12g/m2)，在常溫下放置1分鐘后，用壓力冷水沖洗，用試紙測定表面酸堿度，若呈酸性，用2%的氨水中和至中性，再用冷水沖洗，完全干燥后即可涂膠粘劑。 (2)如果混凝土表面不是很臟很舊，則直接對粘合面進行打磨，去除1~2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，并用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂藥棉沾苯酮擦拭即可。 (3)對于新混凝土粘合面，由于水泥水化時生成的游離Ca(OH)2堿性很強，對用酸來促進固化的膠粘劑來說，如以環烷酸鈷作催干劑的聚酯類膠粘劑，由于環烷酸鈷被水泥水化物中和，而不能固化。 如呈酸性，用2%氨水中和。 (4)對于濕度較大的混凝土構件或齡期在三個月內的構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅降低，故除滿足上述要求外，尚需進行人工干燥處理。 2、粘鋼加固用鋼板的表面處理鋼板由于受大氣的氧化，在其表面生成氧化膜(即銹)，其主要成分為Fe2O3和FeO(Fe3O4)。 氧化膜凝聚力小，膠結性能差，在粘結前必須進行表面處理。 根據鋼板的銹蝕程度，鋼板粘合面有如下兩種處理方法:(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨的紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾苯酮擦拭干凈。 (2)如鋼板銹蝕嚴重，則須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層完全脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路。 即先用三氯乙烯擦拭鋼板表面，去除油脂等污染物;接著將鋼板放入鹽酸溶液(濃鹽酸:蒸餾水=1:1)中20下浸泡5~10分鐘，用硬質鋼絲刷在流動的蒸餾水或去離子水中刷除金屬表面的黑色殘渣，并在120溫度下干燥1小時，即可在鋼板表面涂刷膠粘劑。 二、加固構件的卸載學為了減輕和消睡除后粘鋼板的開應力和應變滯歡后現象，粘鋼請前宜對構件適莖量進行卸載。 直接膽卸載是全部或謹部分地直接搬舉走作用于原結觀構上的可卸荷喂載。 直接卸載傅直觀、準確，盒但可卸荷載量支有限，一般只廊限于部分活荷危載。 間接卸載扔是借助一定設籍備，反向力施縱加于原結構，餓以抵消或降低衛原有作用效應紡。 間倍接卸載有楔升域卸載和頂升卸凍載兩種。 前者鹿以變形控制，痕誤差較大;后鋤者以力控制，比較為準確。 一朗般而言，對于教承受均布荷載籃的粘鋼加固構靠件，應采用多抖點(至少兩點贈)均布頂升;猜對于有次梁作與用的主梁，每符根次梁下要設于一臺千斤頂，悠頂升噸位以不迎超過本身自重沿為準。 折三、膠粘劑的耽配制館粘鋼加固用結梅構膠基本上為由甲、乙兩組分鞠，在使用現場泄臨時配制。 配滔制按產品使用交說明書的規定抱進行，但由于嗚膠的限時性較刺強，使用前應管作現場試配，膜根據當時當地晃氣溫條件及存疲放時間長短作罩適當調整，選葉擇各項力學性枕能指標均為最介優的配比。 培配制時，按規銳定配比稱量，園將甲、乙兩組戰分分別倒入容忠器中進行攪拌組。 稱量相對誤院差不宜超過球2%~5坐%伏。 報攪拌過程中嚴勿禁水滴濺入容嫌器內。 選四、鋼板的粘顯貼煉膠粘劑配制好瞎以后，用刮刀饑同時涂抹在已羨處理好的混凝傳土表面和匆鋼板結合面上沾。 為使膠能充岡分浸潤、滲透燒、擴散和粘附村于結合面，宜欣先用少量膠于甩結合面來回刮蹦抹數遍，再抹炸至所需厚度，筋而且要中間厚粒邊緣薄，然后顯將鋼板粘貼于弦預定位置。 衫鋼板粘貼后，銷用手錘沿粘貼封面輕輕敲擊鋼供板，如無空洞皂聲，表示已粘潔貼密實;否則妨應剝下鋼板補軌膠，重新粘貼剪。

粘鋼加固施工工藝流程_鋼板

2、鋼板上鉆孔及清空在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。 3、在混凝土中相應位置鉆孔把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。 也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 4、固定鋼板將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。 5、留排氣孔在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。 6、周邊密封按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象。 封口膠在25時的可操作時間約為60分鐘，可根據施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費。 密封施工一天(25)后即可進行灌漿粘貼施工。 7、配膠配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。 根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。 8、壓力灌膠用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。 當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。 注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。 傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。 最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。 9、固化 注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。 常溫(25)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應相應延長。 若固化溫度低于5，應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。 10、檢驗 先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。 錨固區有效粘結面積不應小于90%，非錨固區有效粘結面積不應小于70%。 不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。 11、防腐處理 灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。 當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。 粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。 在提升建筑構件承載能力的加固方法中，粘鋼板加固方法被廣泛使用，在混凝土彎折、大軸力壓縮和拉伸構件的建筑加固工程中，大部分都是有粘鋼加固。 下面加固之家就給大家介紹一下粘鋼加固施工工藝流程。

如何保證粘鋼加固工程質量?

如何保證粘鋼加固工程質量?，鋼板，粘鋼，材料，夾具 由于其施工相對簡單，粘鋼加固具有施工空間規定相對較低的優點，多年來一直在加固市場占有一席之地。 但要達到預期的整體粘接效果，就必須對施工階段的各個環節和工序有深入的了解，最終保證工程質量。 首先去現場調查，掌握建筑內部可能出現的問題，制定相應的加固方案，做好相關的風險預測，這樣才能有針對性。 同時，所有進入現場的材料，尤其是鋼膠、鋼板等材料，都要嚴格審查，確認材料的規格、數量、質量等相關要求，盡量查看所有材料的檢驗報告，確保這方面沒有錯誤。 此外，應分配相應的專業監督人員進行現場監督和指導，及時處理粘鋼過程中的各種問題，以確保項目的成功。 粘鋼工藝完成后，還應進行質量驗收。 一般來說，對應的維護工具，如一些支撐工具和臨時夾具，可以在粘貼完成后24小時拆卸，7天后可以進行工程質量驗收，檢查鋼板的密度。 一般來說，整個粘合過程涉及到許多階段及其一些細節，仍有許多問題需要考慮。 每一步都必須嚴格控制，以確保不會出錯，最終確保整個粘合工程的驗收成功。

粘鋼加固

概要:粘鋼加固作為一種傳統的加固方法，在粘剛加固時，要與粘鋼膠配套使用的，這樣才能起到應有的加固效果。 在處理房屋的質量問題時，很多施工單位都會使用粘鋼加固法，在使用粘鋼法處理建筑物的質量問題時，如何保證粘鋼加固施工質量粘鋼加固施工質量又與哪些因素有關呢下面加固之家就與大家分享一下保證粘鋼加固施工質量的因素。 在處理房屋的質量問題時，很多施工單位都會使用粘鋼加固法，在使用粘鋼法處理建筑物的質量問題時，務必要選擇使用合適的材料，其中粘鋼膠能否優勝選擇至關重要。 概要:房屋是我們日常居住的地方來的，房屋如此重要，當房屋出現質量問題的時候，需要及時做好房屋加固工作。 在房屋加固工程中，保證居住安全的基礎之上再提高建筑物的抗震性能和穩定性，比較好的方式就是粘鋼加固，而粘鋼加固又離不開粘鋼膠的使用，粘鋼膠與粘鋼加固是密不可分的。 其實，好的粘鋼膠具備的能力是很多的，為了房屋的安全，又想達到提高房屋使用能力的要求，優質的粘鋼膠必不可少。 下面加固之家粘鋼加固選擇優質的粘鋼膠。 粘鋼加固出現空鼓有什么危害怎么避免空鼓 概要:粘鋼加固，作為建筑加固工程常用的技術之一，然而，卻因為粘鋼空鼓的問題存在讓施工方頭疼。 首先粘鋼加固施工完后，怎么去檢測它是否有空鼓情況出現呢加固之家技術人員建議在粘鋼施工完成后進行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進行，要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%。 當單個空鼓面積不大于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠修復，而單個空鼓面積大于10000平方毫米時，應揭去重貼并重新檢查驗收。 查看詳情多年粘鋼加固經驗，告訴你它可不可靠! 概要:結構加固，選用粘鋼加固可靠嗎有一些甲方/業主，在接到設計公司的圖紙后，他們認為粘鋼加固可能比不上碳纖維可靠，不知道大家怎么看!作為加固公司，我們認為粘鋼加固已經在國內有過大量加固工程中實踐成功案例，也成為大部分加固公司使用的加固技術之一，它的靠譜程度也是顯而易見的。 今天我們加固之家就跟大家說說粘鋼加固有到底靠不靠譜! 查看詳情粘鋼加固在老舊房屋改造加固上的應用案例 概要:粘鋼加固的基本定義是:用粘膠劑將鋼板和需要加固的構件粘一起，這種方法在很多農村老舊房屋或者是自建房功能改造上都有機會看到，橋梁工程的加固補強也常用到此方法。 粘鋼加固技術中的粘鋼膠扮演著什么角色你知道嗎。

冬雨季施工技術措施方案-20230926.docx

一、地基秘基礎工程 1、雨季施工或基坑，基槽、管溝控好后暫不能進行下一道工序時，應在基底設計標高以上留15-30cm厚的土層不控，符下一工序開始前再控掉。 2、冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進行基礎施工或埋設管溝，應在基底標高以上預留合適厚度的松土或用保溫材料覆蓋。 室內的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內不能用品有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15﹪。 1、灰土打完后，如不能及時砌筑基礎，應用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。 2、雨期施工，應采用防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補填扎實。 被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可運用夯打密實。 二、砌筑工程 1、水泥應堆入棚內，灰膏及砂要進行覆蓋，保證常溫。 2、磚應堆放陽處，不得粘有污物和冰雪，提前正溫澆水溫潤，以水浸入磚10為宜，夜間覆蓋，磚表面不得有冰霜。 3、砂中不得具有冰塊和直徑不小于10的凍結塊。 4、冬施工用砂漿采用熱水拌合，用水溫度不得超過80，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，以免發生"假凝"影響砂漿和易性及后期強度增長，攪拌時間比常溫增長一倍，砌筑時砂漿上墻溫度不低于+5。 5、采用抗凍砂漿砌筑，當室外最低度溫度為-5以上時，可在砂漿中摻入水重為3﹪的食鹽做抗凍劑，當室內最低度溫度為-10以上時，可在砂漿中摻入水重5﹪食鹽做的抗凍劑;當氣溫低于-15時，其摻量應提到水重的7﹪。 6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料(草席等)，在繼續砌筑前應砌體表面的冰雪打掃潔凈再進行砌筑施工。 三、鋼筋工程 1、鋼筋冷拉，冷彎可在負溫下進行，但氣溫不低于-20，上述施工。 假如采用控制應力措施時，冷拉應力較常提30mpa，采用控制力措施時，冷拉率與常溫相似。 2、冬期鋼筋焊接(閃光對焊，電弧焊宜在室內進行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20，并應采用防風雪措施，焊接后應用**粉掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續時間30分鐘以上，嚴禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。 四、砼及鋼筋砼工程 1、配制冬期施工的砼，應優先先用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425r，最小水泥用量不應少于300/m3 ，水灰比不不小于0.6，嚴冬施工，可與甲方協商，根據構造重要性及施工條件合適提高砼強度等級。 3、冬期采用熱水拌砼，水加熱到70-80，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，防止水泥出現"假凝"影響砼的和易性及后期強度。 砼出機溫度應保持在20-30，砼澆灌溫度在5以上。 鋼筋砼外加劑使用無氯鹽和無機鹽類防凍劑，對防凍劑的選用應認真進行調研，確定并嚴格按照使用闡明控制使用范圍和摻量。 冬季施工，重要做好以上工作外，還應做好場內排水，備足施工用料，做好多種帶電設備的防潮和接地保護。 砼攪拌機及砂漿攪拌機搭設防雨棚，下雨砌筑時合適減少砂漿稠度，砌筑過后及時覆蓋。 五、裝飾工程 1、冬期抹灰，應將水加熱(不超過80)，拌制成熟砂漿，并采用保溫措施，使涂拌制成的砂漿溫度不低于5。 2、冬戎不得進行室外刷漿，室內刷漿應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。 3、飾面工程的環境溫度不應低于5。 找平層下臺是保溫材料，找平層鋪設時，保溫材料要干燥，若遭雨淋定要曬干，否則會引起材起泡。 本方案在進入冬季施工前印發至各項目部，遵照方案隨工程形象進度執行。

粘鋼加固施工質量如何控制

粘鋼加固施工質量如何控制 出處:加固之家 概要:粘鋼加固粘鋼加固技術在我國應用廣泛，它具有施工簡便易行、占用空間少等優點。 這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。 由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結面上發生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。 粘鋼加固粘鋼加固技術在我國應用廣泛，它具有施工簡便易行、占用空間少等優點。 1、仔細研究設計圖紙，充分領會設計意圖。 項目技術負責人、技術員、質檢員對設計圖紙應充分熟悉，并對設計圖是否滿足規范要求的構造規定進行審查。 如粘鋼加固基層混凝土強度等級應大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區側梁粘結鋼板寬度應小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應滿足規定要求等; 2、進場材料的控制 材料質量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、丙酮。 首先應確認進場材料的型號、規格、數量、技術要求等與設計相符，再檢查材料質量保證書，合格證、產品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。 3、粘鋼加固的測量放線控制 施工前按設計要求進行現場測量放線，質檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設計圖紙要求。 4、混凝土粘合面質量的控制 混凝土構件表面處理質量好壞是粘鋼加固質量是否滿足設計要求的關鍵，也是項目部質量控制的重點之一，質檢員檢查驗收時應逐一進行。 檢查驗收的重點有以下幾個方面:。 (1)混凝土構件表面潔凈度控制:經處理的混凝土表面應潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭。 (2)混凝土構件表面干燥控制:經處理后的混凝土表面應完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構件需進行人工干燥處理。 (3)構件上有蜂窩、裂縫、剝層的應先用濕布擦拭一遍，待干后再補平。 (4)構件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。 5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制 鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應先除銹至出現金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。 6、粘鋼膠調配的控制 粘鋼膠的調配對膠粘劑的強度及粘貼質量會產生一定影響，調配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調配在室內進行，嚴格按產品說明書規定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調配后夏季應在40min內用完，冬季應在60-90min內用完。 7、粘貼過程質量的控制 鋼板粘貼前應對加固構件進行卸荷，鋼板粘貼時，檢查鋼板周邊應有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。 拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應平整。 8、檢查驗收 常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐，72h后即可報監理進行施工質量驗收，最后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結密實度。 若錨固區粘結面空鼓面積大于10%、非錨固區粘結面空鼓面積大于30%，則判粘結件無效，驗收不予通過。 這時可用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，最后用注膠器補膠，直到密實為止。 9、粘鋼的防腐 對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環氧樹脂膠打底，貼環氧樹脂玻璃纖維布防腐。 此外，粘鋼加固具有施工快速、現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固工程。 (本文來源于網絡，加固之家網整理報道，如有侵權，請聯系刪除。另，轉載請注明出處，否則后果自負。)。 免費獲取方案或報價 客服將在24小時之內與您聯系! 免費申請 留言:我想在一面承重墻開個門?？尚胁?。 電話:189***1234 電話:189***7655 留言:怎么查加固公司資質 電話:138***1587 電話:137***9885 留言:墩柱是磚混結構，如何加固補強能保證墩柱強度?保證磚不脫落? 電話:151***3320 留言:加固之家是什么網站 電話:151***4992 電話:170***2258 電話:134***3321 留言:農村舊樓結構加固價格大概多少 電話:131***6621 電話:136***9658

粘鋼加固施工工藝優化與質量控制-第1篇

錨固膠粘劑粘接耐久性分析粘粘鋼鋼加固施工工加固施工工藝優藝優化與化與質質量控制量控制錨固膠粘劑粘接耐久性分析錨固膠粘劑粘接耐久性影響因素1.環境因素:-溫度、濕度和紫外線照射會導致膠粘劑老化-化學環境中的酸性或堿性物質會腐蝕膠層2.膠粘劑性能:-膠粘劑的強度、韌性、耐候性和抗蠕變性影響著粘結耐久性-不同類型膠粘劑對不同基材的粘結性能也不同3.施工工藝:-膠粘劑的涂抹厚度、固化時間和表面處理等工藝因素會影響粘結強度錨固膠粘劑粘接耐久性檢測方法1.拉拔試驗:-測量膠粘劑在拉拔載荷下的粘結強度-評估膠粘劑與基材之間的粘結力2.剪切試驗:-測量膠粘劑在剪切載荷下的粘結強度-評估膠粘劑在承受剪切應力時的性能3.耐久性試驗:-將粘接試件暴露在特定的環境條件(如高溫、高濕、紫外線等)下-監測膠粘劑粘結強度的變化，評估其耐久性粘鋼加固施工質量驗收標準粘粘鋼鋼加固施工工加固施工工藝優藝優化與化與質質量控制量控制粘鋼加固施工質量驗收標準粘鋼加固材料質量要求1.鋼板應符合國家標準GB/T714-2017碳素結構鋼和GB/T1591-1994低合金高強度結構鋼的規定，其 7、牌號、厚度、化學成分、力學性能等應符合設計要求。 2.膠粘劑應符合國家標準GB/T14939-2005鋼結構膠粘劑的規定，其粘接強度、耐候性、耐腐蝕性、耐老化性等性能應滿足設計要求。 3.表面處理材料應符合國家標準GB5009.4-2011混凝土結構加固設計規范的規定，其附著力、抗拉強度、耐腐蝕性、耐候性等性能應滿足設計要求。 粘鋼加固施工質量要求1.鋼板粘貼前，基材表面應進行充分的處理，去除油污、灰塵、銹蝕等雜質，并保證表面平整、干燥。 2.鋼板與基材的粘貼應采用機械加壓或其他方法，確保鋼板與基材充分接觸，粘接界面無空隙。 3.粘貼后的鋼板應進行養護，養護時間、溫度、濕度等條件應滿足膠粘劑的養護要求，以保證粘接強度的充分發揮。 粘鋼加固施工質量驗收標準粘鋼加固粘接界面質量要求1.粘接界面應無裂紋、氣泡、剝離等缺陷，粘接強度應滿足設計要求。 2.粘接界面應進行超聲波或其他無損檢測，以檢查粘接質量，確保粘接界面無缺陷。 3.粘接界面應進行防腐處理，以保護粘結層免受腐蝕介質的侵蝕，延長加固結構的使用壽命。 粘鋼加固錨栓質量要求1.錨栓應符合國家標準GB/T1591-1994低合金高強度結構鋼的規定，其材質、 9、業環境的防滑鞋、防水服等。 -設置警示標志和圍欄，防止無關人員進入施工作業區域。 【電氣安全管理】:-檢查施工現場的電氣設備和線路，確保絕緣良好，無破損。 -使用符合國家標準的保護裝置，防止觸電事故。 -濕作業環境中使用電器時，采取漏電保護措施。 【材料安全保障】:粘鋼加固施工安全措施-嚴格把控粘鋼材料的質量，確保其符合規范要求。 -妥善保管易燃、易爆材料，遠離火源和高溫區域。 -采用密封措施，防止有害氣體泄漏對施工人員造成危害。 【高空作業安全】:-搭設牢固的腳手架或吊籃，并定期檢查其穩定性。 -佩戴安全帶，防止高空墜落。 【火災預防與應急】:粘鋼加固施工安全措施-遠離火源和易燃物，配備充足的消防器材。 粘鋼加固工程實例驗證粘粘鋼鋼加固施工工加固施工工藝優藝優化與化與質質量控制量控制粘鋼加固工程實例驗證實例一:既有橋梁粘鋼加固工程1. 點此查看常見問題TA的資源破產資產處置中的道德風險管理破產資產跨境處置的探索 破產資產處置中人工智能應用 破產資產處置的后評估與改進 破產程序中隱形資產的法律保護與實現路徑 破產程序中隱形資產處置的風險管理與防范措施 破產重組市場的動態格局 破產資產處置中的信息不對稱問題 破產重組專業服務的質量評估 新上傳的PPT文檔閥門車間拆除施工方案公司人事部工作總結2023年重慶市渝北區大盛鎮魚塘村社區工作人員考試模擬題及答案人民法院檔案數字化處理流程說明荊姚鎮學校外網工程施工組織設計催化濕式氧化設計案例工程材料及熱處理教學大綱鄉鎮十一五規劃及××年工作目標任務和具體措施如何快速鑒定有機肥的好壞家里擺貔貅需要一對嗎?一個可以嗎?。

粘鋼加固施工工藝詳解

一、粘鋼加固施工工藝流程 1.表面處理 除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。 2.鋼板上鉆孔及清空 在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。 注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封;鉆孔后應注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應細致并清理干凈。 3.在混凝土中相應位置鉆孔 把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 4.固定鋼板 將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。 5.留排氣孔 在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。 6.周邊密封 按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象。 封口膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘，可根據施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費。 密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。 7.配膠 配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。 8.壓力灌膠 用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。 當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。 注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。 最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。 09.固化 注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。 常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應相應延長。 若固化溫度低于5℃，應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。 10.檢驗 先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。 錨固區有效粘結面積不應小于90%，非錨固區有效粘結面積不應小于70%。 不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。 11.防腐處理 灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。 當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。 二、注意事項 1.進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。 2.施工時，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，嚴禁顛倒。 3.一定按規定要求精配制結構膠，保證施工質量和安全。 4.抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。 5.使用結構膠時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗后盡快到醫院進行救治。 6.施工現場保持良好通風。 7.現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。 材料使用后，應將殘余物及包裝用品進行妥善處理，注意環境保護。