鋼板預埋處理是建筑工程中常用的一種技術，它涉及將鋼板預埋到混凝土結構中，用于支撐、固定或作為其他功能元件。為了確保預埋件的長期穩定性和耐久性，防腐處理是至關重要的。以下是鋼板預埋處理中防腐處理的幾個關鍵要點：，，1. 表面處理：首先對鋼板進行清潔，去除油污、銹蝕和其他污染物。然后進行磷化或鍍鋅等表面處理，以形成一層保護膜，防止鋼材與混凝土中的堿性物質發生化學反應。，，2. 涂層防護：使用環氧樹脂、聚氨酯或其他高性能涂料對鋼板進行噴涂或浸涂，形成一層堅固的防腐層。涂層應均勻、無漏涂，并具備良好的附著力。，，3. 陰極保護：通過在鋼板上連接一根犧牲陽極（如鋅塊），使鋼板成為陰極，從而在腐蝕過程中提供電流，加速金屬的鈍化過程，減少腐蝕速度。，，4. 密封處理：對鋼板預埋部位進行密封處理，以防止水分和氧氣滲入混凝土內部，降低腐蝕風險。，，5. 定期檢測與維護：定期對預埋件進行檢查和維護，確保防腐層完好無損，及時發現并處理任何腐蝕跡象。，，通過上述防腐處理措施，可以顯著提高鋼板預埋件在惡劣環境中的使用壽命和可靠性。

鋼板預埋處理技術要點

預埋鋼板的防腐處理

預埋鋼板在長期處于潮濕環境中容易發生腐蝕，因此需要進行防腐處理。常見的防腐處理方法包括陽極保護法、涂層防護法和熱浸鍍鋅法。陽極保護法是在預埋件鋼板表面形成一層電池保護膜，涂層防護法是選用合適的油漆或涂層在表面形成保護膜，熱浸鍍鋅法則是將預埋件鋼板浸入熔融的鋅液中形成鋅合金保護層。

預埋鋼板的施工方法

預埋鋼板的施工方法主要包括以下幾個步驟：首先，準備好預埋鋼板、灌漿材料、模板和鋼筋等材料；其次，根據設計要求找準鋼板預埋位置，并在模板上標出預埋孔洞的位置；然后，將預制成形的鋼板放入孔洞內，保證鋼板與孔壁間隙不大于5mm；接著，用灌漿材料將孔洞灌滿，選擇的灌漿材料應具備施工方便、流動性強和硬化后不收縮變形的特點；最后，灌漿后開孔清除混凝土，并將Z形連接鋼筋板螺栓通過孔口連接預埋鋼板和混凝土構件的鋼筋，確保連接部位嚴密。

預埋鋼板的技術措施

預埋鋼板的技術措施包括對圖紙的審查管理、對施工隊伍的管理和對進場材料設備的質量管理。詳細審核水電安裝設計圖是技術準備工作的一項重要內容，審圖工作做得好壞直接影響后續安裝工程的順利進行。此外，對施工隊伍進行充分的安全和技術交底及相關規章制度的介紹，可以提高施工隊伍的安全意識和質量責任意識。最后，對進場的材料設備進行質量檢驗，確保其符合設計要求和相關規范。

預埋鋼板的尺寸規格

預埋板的尺寸規格多樣，不同的尺寸適用于不同的使用場景。例如，一般選擇200*200mm的預埋板用于連接室內或室外的接地線或接地裝置。在混凝土結構與鋼結構連接的部位，預埋板常用于作為后工序固定的連接件。當樓層向內偏移導致支座不夠時，可以通過加長支座或在預埋板上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法來解決。

綜上所述，預埋鋼板的處理技術要點涵蓋了防腐處理、施工方法、技術措施和尺寸規格等方面。這些要點對于確保預埋鋼板的施工質量和使用壽命至關重要。

預埋鋼板防腐處理的優缺點

預埋鋼板施工中的常見問題

預埋鋼板技術措施的具體實施

預埋鋼板尺寸規格的選擇依據

預埋件鋼板需不需要防腐處理

立即提交預埋件鋼板需不需要防腐處理 需要。預埋件鋼板長時期處于潮濕環境中，如果不進行防腐處理，將會導致其腐蝕。 一、預埋件鋼板的防腐必要性 預埋件鋼板是建筑工程中常用的一種預制構件，由鋼板加工而成。 在建筑工程的施工過程中，預埋件鋼板被埋置在混凝土構件中，發揮著連接和支撐作用。 然而，由于其長時期處于潮濕的環境中，在沒有進行防腐處理的情況下，將會出現腐蝕的問題。 二、預埋件鋼板應當進行何種防腐處理 為了保證預埋件鋼板的使用壽命，可以采用以下幾種防腐處理方式: 1.陽極保護法:在預埋件鋼板表面形成一層電池保護膜，以防止其腐蝕。 2.涂層防護法:選用合適的油漆或涂層，在預埋件鋼板表面形成一層保護膜。 3.熱浸鍍鋅法:將預埋件鋼板浸入熔融的鋅液中，形成一層鋅合金保護層，以防止其腐蝕。 綜上所述，預埋件鋼板需要進行防腐處理，以保證其在潮濕環境中的使用壽命。 采用何種防腐方式應根據實際情況來決定，建議在施工前請專業人士進行咨詢和設計。 ￥1.60 預埋板幕墻預埋鋼板建筑工程用焊接預埋件鐵板加工定制新帆供應 少貨必賠 焊接預埋件鋼板鏈接橋梁建筑預埋件地腳預埋板新帆供應 24小時發貨 破損包賠 河北新帆金屬制品有限公司 查看電話在線咨詢￥1.20 國標熱鍍鋅預埋件鋼板鐵板幕墻工程配件預埋板鋼結構鋼管連接件 真實性已核驗 幕墻配件熱鍍鋅鋼板建筑焊接預埋件鐵板新帆

最新預埋鋼板施工圖 預埋鋼板的規范要求5篇(大全)

最新預埋鋼板施工圖預埋鋼板的規范要求5篇(大全) 預埋鋼板施工圖預埋鋼板的規范要求篇一 水電預埋是水電安裝工程的重要環節，其質量的好壞將會影響整個建筑工程的質量水平，也影響到業主的正常使用，因此，抓好水電預埋質量，對整個工程項目具有重要意義。 現狀根據每個項目的水電預埋，最差的不合率70%，最高的98%，造成返工及其因素主要是施工管理操作流程和作業人員的素質。 下面是施工過程中出現的問題和解決方法是提高合格率的幾個要點。 現場問題:盒面不平墻體面，凹進去，盒面不平整，上下左右有斜面，盒之間的間距要控制好否則面板安裝不上;④剪力墻內底盒固定不牢固，澆砼后有移位現象。 線盒定位后在柱筋上固定，控制發生上下左右偏移 ⑥模板上沿線盒外輪廓鉆小孔，以便穿過鐵絲收緊 ⑦拆模后線盒效果，可實現線盒面平墻平，響應剪力墻不抹灰工藝 現場問題:電箱面不平墻體面，凹進去、面不平整，上下左右有斜面箱體與線管連接沒用杯梳配件連接.③用鋼筋焊接固定箱體時，燒穿破壞箱體等問題。 為了電箱澆砼后不變形，電箱內安裝可拆支撐固定; ②解決電箱拆模后不平墻體面，凹進去，電箱固定后，在鋼筋支撐后套pvc管，電箱面加pvc管的距離小于砼墻5mm。 以上是固定電箱，也可用于固定等電位箱的方法。 問題:線管預埋在梁下偏位，露在墻體外。 解決辦法:是現場跟土建施工員溝通，根據土建圖紙理解墻體大小和位置對照，現場出現很多這種問題，這點很重要!在梁下開關管部位在鋁模開孔時，要確保墻體尺寸正確方可開孔，孔比管大一點點即可，防止過大漏漿，下彎管不宜過長，要保證拆模方便又不損壞線管。 (在彎頭處用廢管頭墊住，防止施工人員踩扁。 在預埋時建議此處登高管不要從梁鋼筋下彎出。 這樣有利于線管跑位調整。 ②問題:插座出地面管線管保護不到位，有折斷、管口有混凝土，堵管等現象。 解決辦法:插座出地坪管，在澆筑后把管口離地面尺寸降到最低，用管帽堵好，防止垃圾堵塞管路。 (在施工通道部位利用混凝土流漿和75管做好保護。 )。 套管隨主體結構一次澆搗至結構板內，避免常規做法二次封堵管洞滲漏隱患。 套官上端承插口平結構面，可避免主體階段碰撞損壞，安裝前將一段短管可將套管升高至完成面以上。 套管必須在土建鋼筋綁扎到套管高度時預埋，每層應按設計要求定好位置，套管周圍用鋼筋加固，并用電焊固定，防止澆砼時移位。 1.對圖紙的審查管理詳細審核水電安裝設計圖是技術準備工作一項重要內容，審圖工作做得好壞，直接影響以后安裝工程是否正常進行。 通過細審設計圖將圖中存在的問題要最大限度地在施工之前解決好或者做好修改的充分準備。 需要注意的問題如水電施工圖與建筑施工圖中開關、配電箱、給排水等預留管線、空洞位置是否一致所有墻、板預留洞、套管是否缺少等等，最后將審核中的問題進行談論，提出合理的解決方案方可開始預埋施工。 2.對施工隊伍的管理當前水電施工隊伍良莠不齊，專業人員不全，在施工隊伍進場后我們應對其進行充分的安全和技術交底及相關規章制度。 通過交底，提高施工隊伍的安全意識和質量責任意識，使施工人員對施工對象的設計情況、結構特點、技術要求、施工工藝、質量標準和技術安全措施等方面有一個較詳細的了解。 3.對進場材料設備的質量管理在建筑水電工程施工過程中，設備材料質量是保證工程質量的先決條件，因為設備自身存在的缺陷是無法通過安裝施工的過程來糾正或彌補的。 因此，水電材料設備進入現場之前必須驗證產品合格證和使用說明書，進場后并按有關規范進行抽樣復檢。 阻燃型塑料管氧指數不應低于27%，燈頭盒，開關盒均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂等現象。 檢驗符合要求后才能使用。 水電預埋結束時應注意成品保護。 隱蔽前發現有導管破損、燈頭盒固定不牢等情況應及時整改。 隱蔽后及時通管，對于管路堵塞的情況，要做好記錄，并在下一層預埋施工過程中采取翻彎的辦法補上。 一、是及時提供準確的標高，這個標高和以后的施工標高要一致。 這對以后管道安裝、插座、開關安裝等高度是否正確將起到關鍵的作用。 二、是及時提供工作面，有些土建不及時提供工作面，最后又要求安裝在短短的時間里完成，有時甚至像趕鴨子一樣。 三、是土建對土建勞務隊伍的管理狀況，如果土建對土建的勞務隊伍管理得好，安裝的預留預埋也會好一些。 四、是土建的變更及時提供給安裝。讓安裝及時了解土建的變更，看是否安裝需要作相應的修改。 預埋鋼板施工圖預埋鋼板的規范要求篇二 1、承包方式:雙包(包工包料、包工期、包質量、包安全文明施工)。 2、承包工程的計價方式:暫按總建筑面積計價，總施工建筑面積暫按平方米計。具體面積按實際施工面積為準。

預埋鋼板施工方法及注意事項

立即提交預埋鋼板施工方法及注意事項 一、預埋鋼板概述 預埋鋼板是將預制的鋼板體積留出一個幾何形狀的孔洞，然后將預制好的鋼板放入孔洞內，再用灌漿材料灌滿孔洞，最終形成強壯堅固的鋼筋混凝土結構體系。 預埋鋼板可以用于加固墻體、地基、梁柱等結構，是一種有效和可靠的加固方式。 二、預埋鋼板施工方法 1.材料準備:預埋鋼板、灌漿材料、模板、鋼筋等。 2.找準布置位置:根據設計要求找準鋼板預埋位置，并在模板上標出預埋孔洞的位置。 3.鋼板安裝:將預制成形的鋼板放進孔洞內，保證鋼板與孔壁間隙不大于5mm，以免在澆灌混凝土時發生振動移動。 4.灌漿:用灌漿材料將孔洞灌滿。 灌漿材料應選擇施工方便、流動性強和硬化后不收縮變形的材料，常用的灌漿材料有膨脹混凝土、耐水水泥、PK水泥、EPOXY環氧樹脂等。 灌注后孔洞上方應留有足夠的混凝土厚度，以保證結構的強度。 5.鋼筋連接:灌漿后應開孔將混凝土清除，并將Z形連接鋼筋板螺栓通過孔口連接預埋鋼板和混凝土構件的鋼筋。 連接部位要嚴密，以確保加固效果。 三、注意事項 1.預埋深度要適當:預埋深度的大小不僅影響鋼板的牢固性和生產成本，而且還會影響施工難度，因此必須根據混凝土的厚度和使用要求選擇合適的預埋深度。 2.定位準確性:在鋼板預埋孔的施工過程中，需要確?？椎奈恢谩⒋笮?、深度和方向等都符合設計要求，否則會給鋼板固定帶來麻煩。 3.灌漿材料的選擇:在選擇灌漿材料時應特別注意其耐久性、環保性和施工性能，以確保加固具有足夠的強度和牢固性。 4.充分考慮施工環境:預埋鋼板的施工需要保證施工環境整潔、穩定，避免灰塵、污水等對構件帶來影響。 5.安全第一:預埋鋼板施工涉及到高空、重物等安全問題，要加強施工隊伍的安全意識，做好安全防護工作，確保施工過程安全。 預埋鋼板是一種縱向的結構加固方式，具有牢固可靠、施工方便、節省工時等優點，在建筑、橋梁、水利等領域得到了廣泛應用。

關于預埋鋼板你必須知道的知識!_預埋件

預埋鋼板是指較大的鋼板通過切割、穿孔、折彎等操作加工后形成的不同厚度、不同類型、不同用途的單元鋼板。預埋鋼板一般選用Q235和Q345鋼板。預埋鋼板一般與鋼結焊接成型或用螺栓加固形成預埋件，所以預埋鋼板是預埋件的基礎組成部分。而邯鄲市致增緊固件制造有限公司的預埋件是房屋建筑、橋梁工程、鐵路配件、路政施工、鋼構搭建等各種工程施工的根本性建筑材料，因此，預埋鋼板是各建筑單位不可或缺的建筑材料。

預埋板的尺寸規格?預埋板技術措施?

當然了預埋板也是有很多尺寸的，不同的尺寸使用也是不一樣的，安裝效果也不同，預埋板的尺寸規格?預埋板技術措施?。 當然了預埋板也是有很多尺寸的，不同的尺寸使用也是不一樣的，安裝效果也不同，大家需要根據自己的需求來選擇合適的尺寸，這樣才能起到好的作用。 那么小編就來介紹一下預埋板的尺寸規格?預埋板技術措施?。 預埋板的尺寸規格 1、預埋板一般尺寸選擇200*200mm，主要是為了連接室內(或者室外)接地線(或接地裝置)使用。 在結構中留設由鋼板和錨固筋的構件，用來連接結構構件或非結構構件的固定用途。 比如做后工序固定(如門、窗、、、煤氣管等)用的連接件，這個在混凝土結構與鋼結構連接的部位很多。 樓層向內偏移引起支座不夠，無法正常安裝時，可采用加長支座的方法解決，也可以采用在預埋板上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 幕墻水管長度2、預埋板的規格偏差在45㎜-150㎜時，允許加接與預埋板等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋板焊接，焊縫高度≥7㎜，焊縫為連續角邊焊，焊接質量符合現行國家標準，另一端采用2支M12×110的脹錨螺栓或其他可靠的方式固定，脹錨螺栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。 預埋板的規格偏差超過300㎜或由于其他原因無法現場處理時，應經設計部門、、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。 業主3、預埋板表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。 預埋板的規格要求表面沿水平方向傾斜誤差較大，鋼板的尺寸及脹錨螺栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。 預埋板防腐措施必須按國家標準要求執行必須經手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆;如有特殊要求，須按要求處理。 預埋板技術措施 1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，并核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。 2、澆灌砼時，棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。 4、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前后，用油面或其他材料包好地腳螺栓的螺母。 5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字后方可澆灌砼。 以上是小編介紹的預埋板的尺寸規格?預埋板技術措施?對于尺寸的問題我們已經了解，雖然尺寸多，但是我們要按著自己的用途來進行選擇，畢竟每個預埋板的尺寸不同，使用也是不同的，在進行預埋板焊接的時候，大家一定要遵守規則，保護自己的人參安全。

高效預處理鋼板的新型技術.docx

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預埋板 定位鋼板 固定模板

主體資質核查主營商品:大六角、預埋板、圓柱銷、護欄板、下剪切、法蘭盤、鋼結構、預埋件、斜拉條、定做帶、防落梁、螺栓m56、抱箍-ut、內六角、熱鍍鋅、混凝土、螺栓m24、腳螺栓、螺栓m20、m48地腳、異形件、螺栓m48、圓螺母、鋼螺母、圓柱頭 預埋件(預制埋件)就是預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆筑時安置的構配件，用于砌筑上部結構時的搭接。 以利于外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，例如:鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。 預埋板通常用于鐵路、公路、電力企業、橋梁、鍋爐鋼結構、塔吊、大型建筑基礎預埋等。 預埋板擁有較強的穩固性。 預埋板分為固定預埋板和活動預埋板兩種。 固定預埋板與基礎澆灌在一起的話，主要是用來固定沒有振動沖擊的設備。 活動預埋鋼板呢與固定地腳螺栓不同的是，它主要是用于固定有強烈振動沖擊的機械設備，可以進行拆卸。 預埋板安裝一直以來都是業內當中關注的焦點問題。 簡單來說，它是一種機械構件。 主要在符合標準的混凝土采取安裝。 這種螺栓的形狀比較特別，呈現一種J型，操作工作會將該機械構件的一端埋入混凝土當中。 它的主要作用就是固定相關物件。 隨著現在市面上的預埋板的種類開始變多，不同的種類有著不一樣的預埋板安裝方法。 下面我針對預埋板安裝時的基本程序，作出了相關的總結，有需求的朋友們一起去簡單了解下吧! 預埋鋼板的材質 1.一般的預埋板采用Q235鋼材制作的，雖然不是硬度最強的，但是在制作預埋板的形狀以及細節上更方便。 Q235鋼是一種碳素結構鋼，這種剛在一般情況下可以不經過熱處理，能夠直接使用。 是一款很方便的鋼材。 2.Q345螺紋鋼。 它是一種低合鋼材，這種鋼的硬度更大。 且具有良好的力學性能，低溫性，塑性以及焊接性都比較良好。 能夠被廣泛使用在各個行業。 3.低合金高強度結構鋼材(16Mn)，它的含碳量和含金量比較少。 主要材料為:錳材料、硅材料、釩材料等。 4.40Cr鋼。 相對于上面幾種鋼材來說，用它制造的預埋板的強度最大。

預埋鐵件施工工藝實用文檔.doc

1)預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。 預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。 鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紙尺寸認真實施。 對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定. 2)焊接:預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規定。 3)預埋件安裝 預埋件安裝之前需對照施工圖校對預埋件尺寸和位置;根據預埋件安裝位置的不同確定預埋件的固定方式，預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同. ①預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式: ，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。 b。 角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。 c。 對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。 a。 預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。 b。 ，可在預埋件內側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。 ，且應設置在主筋內側;預埋件不應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸;預埋件位置偏差應符合規定。 2。 1材料要求: 2。 :規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。 。 2各型插座:規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。 (臺)板:應具有足夠的強度。 塑料(臺)板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。 2。 1。 4木制(臺)板:其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。 其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。 2。 5其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。 高凳等。 2。 2。 3作業條件: 。 1各種管路、盒子已經敷設完畢。 盒子收口平整。 3。 1工藝流程: 3。 1開關結線: a同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 c多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線;豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用. d插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。 3。 4安裝開關、插座準備: 先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。 注意線芯不得外露。 1開關、插座安裝: 開關安裝規定:(a)拉線開關距地面的高度一般為2~3m;距門口為150~200mm;且拉線的出口應向下。 (b)扳把開關距地面的高度為1。 4m，距門口為150~200mm;開關不得置于單扇門后.(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平;(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致;(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱;(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制;(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關，(i)明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。 3。 2插座安裝規定:(a)暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm;(b)在兒童活動場所應采用安全插座。 采用普通插座時，其安裝高度不應低于1。 5m;(c)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平;(e)落地插座應有保護蓋板;(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。 3。 2開關、插座安裝: 按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(如果盒子較深，大于2。 5cm時，應加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。 固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。

鋼板預處理工藝參數優化設計.docx

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預埋鋼板的主要用途及施工流程

在橋梁或大廈等梁體支座處預埋的鋼板就叫支座鋼板，它是為了增加梁體的抗沖擊性能和增大梁體受力點的接觸面積。 說的比較文字一點就是，在有支承關系的兩個單體構件結合面存在的、與支座反力相垂直的鋼板，都可叫支座鋼板，…。 預埋鋼板的主要用途及施工流程 預埋鋼板實際上就是支座鋼板，字面意思上解釋就是服務于支座的鋼板，是安裝支座用的預埋件。 說的比較文字一點就是，在有支承關系的兩個單體構件結合面存在的、與支座反力相垂直的鋼板，都可叫支座鋼板，它的作用是保證荷載產生的作用平正地、均勻地傳遞。 橋梁支座鋼板也叫支座預埋鋼板，一般分為梁底預埋鋼板、支座上鋼板、不銹鋼板、支座、支座下鋼板(從上往下的順序)，它通常由熱鍍鋅鋼板(Q345)做成。 主要起到連接梁與支座的作用，更好的發揮支座的作用。 預埋鋼板的主要用途: 用于架造鐵路橋梁、公路橋梁、跨海大橋等。 要求有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性，支座與墊石之間的空隙也要用環氧樹脂砂漿填充，既要保證空隙密實又要達到與墊石同等強度。 支座安裝好后，把梁底支座預埋鋼板用螺栓與支座上蓋鋼板連接起來。 預埋鐵板的施工流程: 1.悉熟了解圖紙要求2.預制焊拉接預埋件3.施工現場找出預埋區4.找出定位軸線5.復核定位軸線6.放線定位7.查證偏差8.調整誤差9.放置預埋件10.調整預埋件位置并點焊11.加固預埋件12.折模后找出預埋件13.進行修正處理

預埋件施工方案(2)

目錄預埋件施工方案點式玻璃幕墻施工方案...12石材幕墻施工方案...20鋁板(金屬)幕墻施工方案...24玻璃欄桿施工方案...28鋁合金百葉安裝方案...31預埋件施工方案一、技術準備預埋件設計應依據建筑圖對幕墻立面造型的要求及相關幕墻規范進行設計，滿足幕墻的施工要求。 二、材料準備及檢測本工程預埋件依據每層所使用的數量，一次累計進三層或五層的預埋件(根據工程實際情況調整)，所使用預埋件應具有材料質量證明文件，產品合格證等。 預埋件進場后，項目質檢員應核實預埋所用材料規格、厚度、材質及焊接質量是否符合預埋件設計圖紙及相關規范要求，如不符合，退回廠家重新加工;現場應根據規范及現場監理要求對進場預埋件進行現場見證送檢。 三、預埋件安裝(一)預埋件施工工藝流程示意如下:找出定位軸線查證偏差放線定位熟悉了解圖紙要預埋件采購現場找出預埋區放置預埋件調整誤差復核定位軸線調整預埋件位置并點加固預埋件拆模后找出預埋件修正處理(二)施工前準備工作預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求固定預埋件。 (三)預埋件固定方法預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 1.預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。 有可能，可在適當位置加焊以固定預埋鋼板，以防在混凝土澆注過程中發生位置偏移。 2.當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法:預埋件面積不大時，可將預埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把預埋板緊靠梁外側模板，綁扎固定。 預埋件位置應放在主筋內側，且不應突出混凝土表面，預埋件位置偏差應符合規(四)預埋件施工1.按照圖紙及規范文件的要求預制鋼板預埋件，如圖紙大樣所示，形φ12螺紋鋼焊接在鋼板上，焊接部位長度60mm，錨固部分長度不小于15d=180mm。 如遇框梁寬度小于200mm，可將錨鉤折彎。 2.在預埋件埋設之前，當土建支設底模時，就進行分格，將預埋3.預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的尺寸要求，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。 4.預埋件分格二次復核，每層控制線進行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對預埋件位置進行準確確定，這樣，左右偏差控制在設計圖紙允許的范圍內;5.當土建結構鋼筋綁扎完畢后，開始標注預埋件的標高，預埋件的標高以底模為依據，按照圖紙標高位置，用紅油漆將預埋件的上標高畫在鋼筋上。 按照定位標記，將預埋件埋在梁(或柱)側的預埋件在梁(或柱)鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋完后，用鐵釘輕敲定位。 預埋件的錨固鋼筋必須放在梁(柱或板)外排主筋的內側。 6.陰、陽角處:陰角處距角端50mm，陽角處兩個埋件越近越好。 7.埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右、前后偏差20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。 這樣勢必造成施工周期長、成本增加。 8.當埋件與主體結構發生矛盾時，施工人員必須上報項目部，有項目部技術人員確定處理方案，嚴禁擅自處理。 9.當預埋件放置完成后，在外側模板合模前，施工隊報項目部進行檢查，我項目部自檢合格后才能上報總包單位和監理進行檢查，監理驗收合格并簽字認可后方可進行下一道工序的施工。 (四)預埋件安裝注意事項1.預埋件安裝之前，嚴格檢查加工尺寸及埋板有無焊接質量。 2.認真閱讀圖紙，把埋板的數量、位置、標高、尺寸弄清楚，預埋時嚴格檢查，確保預埋件數量，規格尺寸，標高平整度符合要求，會同施工單位共同做好檢查記錄，以防遺漏。 3.本工程采用預埋件錨固鋼筋同梁筋焊接的方法固定預埋板，施工過程中注意錨筋和梁筋綁扎牢固確保強度，穩定性達到施工要求，避免預埋板就位校正后，在外力作用下發生位移。 4.在澆筑砼時，派專人看護埋件，嚴防振搗時沖擊埋件造成埋件偏位。 要求負責振搗混凝土的振搗手用振搗棒在埋件周邊進行振搗，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象;平面埋板注意事項:埋板標高要與結構平齊，一定要跟蹤澆筑混凝土進行檢查，超高的要打下去，千萬不可高出。 框架式玻璃幕墻施工方案一、玻璃幕墻技術特點分析(根據工程實際情況調整)(一)玻璃:1、玻璃種類及分布位置:8mm+12A+6mm雙鋼化LOW-E中空玻璃:主要分布在XX樓主立面位置。 (二)型材1、本工程墻面區采用牌號為6063-T5，墻角區采用牌號為6063-T6熱擠壓鋁合金型材，主要受力桿件壁厚不小于3.0mm。 2、室外外露型材均采用氟碳噴涂，三涂處理，室內外外露型材均采用粉末噴涂，鋁型材顏色按建筑師和業主確定封樣產品。 非外露型材采用陽極氧化。

土木試驗室高精度預埋鋼板施工工藝.docx

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