鋼結構桁架安裝工藝

鋼結構桁架安裝工藝是建筑工程中重要的一環，涉及到將預制或現場加工的鋼結構桁架準確無誤地安裝在預定位置上。該過程包括以下幾個關鍵步驟：，，1. 準備工作：在安裝前，需要對施工現場進行詳細的勘察，確保桁架安裝區域平整、穩固，并具備必要的起重設備和輔助工具。還需要根據設計圖紙和施工方案準備相應的材料和構件。，，2. 基礎檢查與處理：對桁架的基礎進行檢查，確認基礎的穩定性和承載能力符合要求。必要時，進行地基加固或調整基座位置。，，3. 吊裝作業：使用起重機或其他吊裝設備，按照設計要求的吊裝順序和方案進行吊裝。吊裝過程中要嚴格控制吊點位置和力度，確保桁架平穩、準確地放置在預定位置。，，4. 連接固定：將桁架各部分通過焊接、螺栓連接等方式牢固連接在一起，并進行初步的固定。，，5. 檢查與調整：對桁架進行全面檢查，確保其結構穩定、連接可靠。如有必要，進行微調以確保桁架的精確度。，，6. 防腐與涂裝：對安裝完成的桁架進行防腐處理，涂抹防銹漆等保護層，以延長桁架的使用壽命。，，整個鋼結構桁架安裝工藝需要嚴格按照設計規范和施工標準執行，確保工程安全、高效地進行。

一、安裝準備階段

1. 控制點與水準點的復驗
   • 復驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標高使用的水準點，測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。
2. 預埋件的復驗
   • 復驗桁架支座及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。
3. 吊裝機械與吊具的檢查
   • 按照專項施工方案的要求檢查吊裝機械及吊具，在桁架吊裝時由于吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時應采取加固措施，在平行于桁架上弦方向采用方木或其它臨時加固措施。
4. 操作平臺或腳手架的搭設
   • 根據工程需要搭設腳手架或操作平臺，如有的工程采用從地面向上搭設腳手架工作平臺，設置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥250kg/m2，并有周邊圍護以確保安裝人員操作安全。
5. 放出控制線和輔助線
   • 放出標高控制線和桁架軸線的吊裝輔助線。

二、鋼柱安裝與校正

1. 鋼柱起吊
   • 鋼柱起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。
2. 鋼柱就位
   • 鋼柱采用旋轉吊裝法就位，吊升時，宜在柱腳底部拴好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。
3. 鋼柱校正
   • 在安裝過程中需要對鋼柱進行校正，確保其位置準確。

三、桁架組拼

1. 組拼要求
   • 組拼時應保證桁架總長，焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄，經檢查驗收后方準吊裝。

四、桁架安裝

1. 單榀桁架安裝
   • 安裝第一榀桁架時，在松開吊鉤前初步校正；瞄準桁架支座中心線就位，調整桁架垂直度，并檢查桁架測向波折，將桁架臨時固定。
2. 多榀桁架安裝
   • 第二榀桁架用同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用鋼管臨時與第一榀桁架固定，隨著安裝水平鋼梁及斜梁，最后校正固定，務使第一榀桁架與第二榀桁架形成一個具有空間剛度和牢固的整體。

五、連接與固定

1. 螺栓連接
   • 永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2 - 3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數外觀檢查。
2. 焊接要求
   • 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準，連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。

六、檢查、驗收

1. 連接部位質量檢查
   • 桁架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。
2. 桁架安裝質量檢查
   • 桁架安裝質量主要檢查桁架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度、桁架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，并經測量做出記錄。

七、除銹、刷涂料

1. 除銹要求
   • 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2. 涂層厚度要求
   • 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。

鋼結構桁架安裝的安全措施

鋼結構桁架安裝常見問題及解決

鋼結構桁架安裝后的維護保養

鋼結構桁架與混凝土結構比較