鋼結構工程拆除施工方案與技術措施是確保拆除過程安全、高效的關鍵。在制定方案時，首先要進行詳細的現場調查和評估，確定拆除范圍、結構類型及周邊環境。選擇合適的拆除方法，如爆破拆除、機械拆除或切割拆除等，根據不同情況靈活運用。制定相應的安全措施，如設置警示標志、劃定警戒區域、使用專業防護設備等，以保障人員和設備的安全。還需制定應急預案，包括事故處理流程、救援隊伍安排等，確保在突發情況下能夠迅速有效地應對。對拆除后的場地進行清理，確保環境整潔。整個過程中，應嚴格遵守相關法規和標準，確保拆除工作的合法合規性。

鋼結構工程拆除施工方案與技術措施

一、施工方案

1. 施工準備階段
   • 工程調查與評估：針對鋼結構拆除的區域進行詳細的調查和評估，確定拆除的范圍、高度和特殊條件等，例如是否存在與其他結構的連接、周圍環境對拆除的影響等。
   • 制定施工計劃：
     • 規劃拆除順序，一般遵循先次要結構后承重結構、先上后下的原則，像先拆除屋面的彩鋼板、檁條等，再拆除鋼梁、鋼柱等承重構件。例如在廠房拆除中，先拆非承重的墻面板、屋面瓦等，最后拆除鋼柱和基礎。
     • 制定安全措施，確保施工人員安全，如設置警示標志、進行安全培訓等。
     • 確定時間表，合理安排拆除工程進度，考慮到天氣因素、設備調度等情況。
   • 施工設備與人員安排：
     • 根據拆除工程的規模和難度，安排合適的機具設備，如起重機、電焊機、切割機、爬高機等，同時確保設備的數量滿足工程需求并處于良好的運行狀態。例如，較大型的鋼結構拆除可能需要多臺不同噸位的起重機配合作業。
     • 組織專業的施工人員，包括鋼結構拆除工人、起重機操作人員、焊工等，要求施工人員具備相應的資質和豐富的經驗，如起重機操作人員需持有特種作業操作證。
2. 拆除過程階段
   • 不可逆轉拆除工作先行：根據施工計劃，先進行不可逆轉的拆除工作，如切割槽口和支撐結構等。這有助于后續拆除工作的順利進行，但要注意在切割前確保結構的穩定性，避免過早破壞整體結構的平衡。
   • 鋼結構拆除操作：
     • 使用適當的起重機和爬高機進行鋼結構的逐步拆除，在拆除過程中要確保拆除構件的穩定性，避免構件突然墜落造成安全事故。例如，在拆除大型鋼梁時，要選擇合適的吊點，使用起重機緩慢起吊，同時安排專人指揮起吊操作。
     • 使用電焊機和切割機進行必要的切割和焊接操作，對于鋼結構的連接部位進行切割分離。切割時要按照預定的切割線進行操作，保證切割質量，同時注意切割產生的火花和高溫對周圍環境和人員的影響，采取防火措施，如設置防火擋板等。
   • 特殊結構處理：如果鋼結構中存在特殊結構或構件，如復雜的節點連接、高聳的塔架結構等，需要制定專門的拆除方案。例如對于高聳塔架結構，可能需要采用分段拆除、逐步降低高度的方法，并且在拆除過程中要加強對結構穩定性的監測。
3. 廢料處理階段
   • 廢料清理與收集：清理和收集拆除過程中產生的廢料和殘渣，將其安全儲存或運輸到指定的廢料處理區域。對于較小的廢料可以使用容器收集，較大的構件則需要使用起重機吊運到指定地點集中堆放。
   • 環保措施：遵守環保規定，采取適當的廢料處理措施，如分類、回收或安全無害化處理廢料。例如，可將鋼材廢料分類回收，對于含有油漆等有害物質的廢料要進行無害化處理，避免對環境造成污染。
4. 安全巡視與工程結束階段
   • 安全巡視：在拆除過程中進行定期的安全巡視，確保工作區域的安全狀況。檢查內容包括施工人員是否遵守安全操作規程、設備是否正常運行、安全防護設施是否完好等，發現問題及時整改。
   • 工程結束檢查：在拆除工程結束后，進行綜合檢查和評估，確保工程過程中的安全和質量要求得到滿足。檢查拆除是否徹底、施工現場是否清理干凈、臨時設施是否撤除等。
   • 場地恢復：撤除臨時設施和清理施工現場，使其恢復到正常狀態，如平整場地、修復周圍被破壞的設施等。

二、技術措施

（一）切割技術

1. 切割設備選擇
   • 根據鋼結構的材質、厚度等因素選擇合適的切割設備。對于較薄的鋼板（厚度小于10mm），可采用氧 - 乙炔切割設備，這種設備操作靈活，成本較低；對于較厚的鋼板（厚度大于10mm）或高強度鋼材，宜采用等離子切割機或激光切割機，它們切割速度快、切割質量高，但設備成本較高。
2. 切割操作要點
   • 在切割前，要對切割線進行準確標記，確保切割位置準確無誤。
   • 切割過程中，要保持切割速度均勻，避免過快或過慢導致切割面不平整或切割不完全。例如，氧 - 乙炔切割時，切割速度一般根據鋼板厚度在200 - 500mm/min之間調整。
   • 對于切割產生的熱影響區，要進行適當的處理，如對于一些對材質性能要求較高的鋼結構，切割后可對熱影響區進行打磨或熱處理，以消除熱影響對鋼材性能的影響。

（二）吊裝技術

1. 吊點確定
   • 根據鋼結構構件的形狀、重心位置確定合理的吊點。對于規則形狀的構件，如鋼梁，吊點一般位于構件的重心對稱位置；對于不規則形狀的構件，需要通過計算或試驗確定吊點位置，確保構件在吊裝過程中保持平衡。例如，對于大型的鋼桁架結構，可能需要多個吊點來保證吊裝的穩定性。
2. 起重機選型與操作
   • 根據構件的重量、起吊高度、起吊半徑等參數選擇合適型號的起重機。例如，起重量較大、起吊高度較高的鋼結構拆除工程，可能需要選擇大型的履帶式起重機或塔式起重機。
   • 在起重機操作過程中，要嚴格按照操作規程進行操作，如起吊前檢查起重機的各項性能指標、起吊時緩慢勻速起升、旋轉和降落，同時安排專人指揮起重機操作，指揮信號要清晰準確。

（三）安全技術

1. 人員安全防護
   • 為施工人員提供必要的個人防護裝備，如安全帽、安全眼鏡、耳塞、安全鞋等，并且要求施工人員正確佩戴和使用。例如，在進行切割和焊接操作時，必須佩戴防護眼鏡，防止火花濺入眼睛。
   • 對施工人員進行安全培訓，培訓內容包括鋼結構拆除的安全操作規程、危險識別與防范、應急處理等知識，提高施工人員的安全意識和安全操作技能。
2. 結構穩定與安全監測
   • 在拆除過程中，要對剩余鋼結構的穩定性進行監測，可采用全站儀、水準儀等測量儀器對結構的變形、位移進行監測。如果發現結構出現異常變形或位移，要立即停止拆除作業，采取相應的加固措施。
   • 對于拆除過程中的臨時支撐結構，要進行設計和計算，確保其能夠承受相應的荷載，保證拆除過程中的結構安全。

鋼結構拆除安全監測方法

鋼結構拆除環保處理案例

鋼結構拆除施工進度控制

鋼結構拆除特殊結構處理