鋼結構廠房外墻板怎么安裝（鋼結構廠房外墻板怎么安裝鋼結構廠房外墻板安裝方法）

雞西鋼結構設計2024-12-042閱讀0評論

鋼結構廠房外墻板安裝是建筑施工中的一項重要任務，涉及到結構的穩定性和美觀性。以下是外墻板安裝的基本步驟和方法：，，1. 準備工作：在開始安裝之前，需要對外墻板的尺寸進行測量，并確保其與設計圖紙一致。還需要檢查現場的地面是否平整，以及是否需要進行基礎處理。，，2. 固定基座：根據外墻板的設計位置，先在地面上挖出相應的基座坑，然后使用膨脹螺栓或預埋件將基座固定在地面上。，，3. 吊裝外墻板：將外墻板放置在基座上，然后用吊車或其他起重設備將其吊裝到預定的位置。吊裝過程中需要注意安全，避免碰撞和損壞。，，4. 調整位置：將外墻板放置在基座上后，需要對其進行初步調整，確保其垂直度和水平度符合要求?？梢允褂盟絻x、激光測距儀等工具進行檢查和調整。，，5. 固定外墻板：在確認外墻板位置正確后，使用螺栓、鉚釘或其他緊固件將其固定在基座上。在固定過程中需要注意力度和角度，避免損壞外墻板和基座。，，6. 檢查和驗收：在外墻板安裝完成后，需要進行詳細的檢查和驗收工作，確保其牢固可靠、表面平整、無明顯缺陷。如有問題應及時進行調整和修復。，，鋼結構廠房外墻板安裝需要遵循一定的方法和步驟，通過專業的技術和設備確保其質量和安全。

鋼結構廠房外墻板安裝方法

鋼結構廠房外墻板的安裝是一項復雜的工程，需要嚴格的施工計劃和專業的技術。以下是幾種常見的安裝方法及其步驟：

1. 鋼骨架外墻板安裝施工方案

施工前準備

根據設計圖紙和施工要求，對施工現場進行勘察和測量，確定安裝位置和尺寸。
檢查墻體結構是否符合安裝要求，如有問題需要提前解決。
確定安裝方式和施工序列，制定施工計劃和施工圖紙。

材料和工具準備

材料準備：鋼骨架外墻板、螺絲、螺栓、膨脹錨固件等安裝配件，密封膠等輔助材料。
工具準備：扳手、螺絲刀、電動螺絲刀等常規工具，卷尺、水平儀、測量工具等施工用具。

施工步驟

按照施工圖紙確定安裝位置和尺寸，使用卷尺等工具進行測量，并在墻體上標出安裝位置的參考線。
根據墻體結構確定鋼骨架外墻板的安裝方式，通常有懸掛式和浸入式兩種。
根據施工圖紙的要求，預先在鋼骨骨架板上進行加工，如開槽、打孔等，以便后續的安裝工作。
安裝鋼骨架外墻板之前，先將墻體表面清潔干凈，確保無塵、無油污。
使用扳手或電動螺絲刀等工具，按照施工圖紙上的要求，將鋼骨架外墻板固定在墻體上，可以采用螺絲、螺栓等固定方式。
安裝完一塊鋼骨架外墻板后，使用水平儀等工具進行檢驗，確保板材水平、垂直。
將安裝好的鋼骨架外墻板之間的接縫處進行密封處理，使用密封膠等輔助材料，確保接縫平整、防水。
根據施工圖紙的要求，安裝外墻板的輔助件，如頂部護欄、風雨罩等，確保安裝牢固、美觀。

施工注意事項

施工前要對材料進行檢查，確保質量合格。
施工過程中要注意安全，佩戴好安全帽、工作手套等防護用具。
施工現場要保持整潔，材料、工具等要放置整齊，防止發生意外。
嚴格按照設計要求和施工圖紙進行安裝，確保質量合格。
檢查施工質量，確保鋼骨架外墻板安裝牢固、無松動現象。
完工后進行檢驗，確保外墻板安裝達到設計要求，并做好相應的驗收記錄。

2. 超高單層鋼結構廠房金屬外墻板吊裝施工工法

工法特點

高效快速：施工速度快，工期減少，能夠大大提高工程進度。
安全可靠：實施嚴格的安全措施，保障工人的人身安全，減少施工事故的發生率。
經濟可行：施工成本相對較低，具有較高的經濟效益。

適應范圍

適用于各類建筑工程中的鋼結構廠房，特別是單層廠房金屬外墻板的安裝。

工藝原理

通過機械吊裝設備將金屬外墻板吊裝到指定位置。

施工工藝

施工準備：按照施工圖紙確定吊裝位置和高度，檢查吊裝設備的完好性和使用情況。
檢查吊裝鋼索和吊鉤：確保吊裝設備穩固。
擇時吊裝：根據天氣條件和工程施工計劃合理選擇吊裝時間，確保風力等氣象因素對施工的影響最小化。
吊裝順序：根據吊裝計劃和施工圖紙確定吊裝順序，采用順序性、分批次的方式逐個吊裝。
吊裝方案：制定吊裝方案，包括吊裝機具的選擇和配置、吊裝角度和速度的控制等。
吊裝完工：完成吊裝作業后，檢查吊裝設備及施工場地的安全情況，做好設備保養和歸檔工作。

勞動組織

引導員：負責指揮和引導施工現場的交通，確保吊裝作業區域的安全通暢。

機具設備

定位設備：如激光定位儀、尺子等，用于確保外墻板的準確安裝到指定位置。

質量控制

施工后：對吊裝后的外墻板進行檢查和驗收，確保外墻板安裝的質量和效果。

安全措施

施工中：設置警示標志和警戒線，防止未授權人員進入施工區域。
施工后：清理施工現場，徹底清除施工垃圾和雜物，保持施工區域的整潔與安全。

3. 鋼結構廠房外墻板安裝爬梯及其施工方法

技術背景

現有的墻板吊裝方法存在墻板安裝工序復雜、浪費人力物力、人工吊運過程中存在墻板脫落造成安全隱患等問題。

技術實現

爬梯設計：爬梯高度與鋼結構廠房高度相等，包括三根相平行的龍骨，龍骨與龍骨間設置橫杠構成三角形柱體框架?？蚣芤幻嫫叫杏谝惭b的外墻板定位線，并且留有一定的吊運空間。
彎鉤設計：平行于外墻板定位線的一面兩側龍骨頂部固接彎鉤，彎鉤設計為能夠掛在墻板鋼結構框架上的形狀和大小。
橫杠間距：同一個面上的橫杠間距設置為600mm，三角形柱體框架上每個面橫杠相繼錯位200mm。

施工方法

焊接爬梯：先焊接兩架高度與鋼結構廠房相等的三角形爬梯，爬梯不同側面上設置的橫杠高度不一；爬梯的龍骨頂部設置彎鉤。
布置爬梯：將爬梯布置在墻板豎向分格的位置，彎鉤掛在墻板鋼結構框架上，爬梯中部分別與層間梁進行固定。
安裝滑輪：爬梯的頂部安裝滑輪，滑輪上安裝用于吊裝墻板的繩索。
操作人員攀爬：操作人員從三角爬梯內向上攀爬到墻板安裝的高度，站在爬梯上，將安全鎖扣扣于三角爬梯上。
吊裝墻板：用卷揚機將即將安裝的墻板吊裝到指定高度位置，墻板吊裝時，從爬架與定位線之間的吊裝通道向上緩慢吊裝，兩名操作人員固定好墻板后將墻板安裝到位。
繼續安裝：安裝完畢后，操作工人繼續向上爬到上一分格墻板處，繼續上一步驟操作，直至完成最頂端一塊墻板安裝，完成后將一側三角爬架拆除，搬運到相鄰分格處，繼續下一列墻板的安裝。